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Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4

Typ	Zähnezahl	De	Lu	L
12-5M	12	17,96	150	165
13-5M	13	19,55	150	165
14-5M	14	21,14	175	183
15-5M	15	22,73	175	183
16-5M	16	24,32	175	183
17-5M	17	25,92	175	183
18-5M	18	27,51	200	200
19-5M	19	29,10	200	200
20-5M	20	30,69	200	200
21-5M	21	32,28	200	200
22-5M	22	33,87	200	200
23-5M	23	35,47	200	200
24-5M	24	37,06	200	200
25-5M	25	38,65	200	200
26-5M	26	40,24	200	200
27-5M	27	41,83	200	200
28-5M	28	43,42	200	200
29-5M	29	45,01	200	200
30-5M	30	46,60	200	200
31-5M	31	48,20	200	200
32-5M	32	49,79	200	200
33-5M	33	51,38	200	200
34-5M	34	52,97	200	200
35-5M	35	54,56	200	200
36-5M	36	56,16	200	200
38-5M	38	59,34	200	200
40-5M	40	62,52	200	200
42-5M	42	65,71	200	200
44-5M	44	68,89	200	200
45-5M	45	70,48	200	200
46-5M	46	72,07	200	200
48-5M	48	75,25	200	200
50-5M	50	78,43	200	200
54-5M	54	84,80	200	200
60-5M	60	94,35	200	200
62-5M	62	97,54	200	200
72-5M	72	113,45	200	200

Stirnrad Modul 4

Tandwiel Moduul 4

Tandwiel Moduul 4 (mit einseitiger Nabe)
Zahnbreite B = 40mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Naben	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	d	A	D	kg
12	56	48	35	60	14	0,60
13	60	52	40	60	14	0,76
14	64	56	45	60	14	0,92
15	68	60	45	60	14	1,02
16	72	64	50	60	15	1,20
17	76	68	50	60	15	1,30
18	80	72	50	60	15	1,45
19	84	76	60	60	15	1,63
20	88	80	60	60	15	1,80
21	92	84	70	60	20	2,20
22	96	88	70	60	20	2,40
23	100	92	75	60	20	2,60
24	104	96	75	60	20	2,80
25	108	100	75	60	20	2,96
26	112	104	75	60	20	3,47
27	116	108	75	60	20	3,97
28	120	112	75	60	25	3,57
29	124	116	75	60	25	3,80
30	128	120	75	60	25	4,00
31	132	124	80	60	25	4,31
32	136	128	80	60	25	4,62
33	140	132	80	60	25	4,86
34	144	136	80	60	25	5,13
35	148	140	80	60	25	5,40
36	152	144	80	60	25	5,60
37	156	148	80	60	25	5,89
38	160	152	80	60	25	6,16
39	164	156	80	60	25	6,40
40	168	160	80	60	25	6,72
45	188	180	80	60	25	4,00
48	200	192	80	60	25	9,50
50	208	200	80	60	25	10,00
60	248	240	100	60	25	15,50
65	268	260	100	60	25	17,50

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 bzw. Stahl C40 (bitte im Auftrags-/Anfragestatus) mit angeben

Typ	Zähnezahl	De	Lu	L
XL10	10	15,66	125	140
XL11	11	17,28	125	140
XL12	12	18,90	125	140
XL13	13	20,51	125	140
XL14	14	22,13	132	140
XL15	15	23,75	132	140
XL16	16	25,36	140	140
XL17	17	26,98	140	140
XL18	18	28,60	140	140
XL19	19	30,22	140	140
XL20	20	31,83	140	140
XL21	21	33,45	160	160
XL22	22	35,07	160	160
XL23	23	36,60	160	160
XL24	24	38,30	160	160
XL25	25	39,93	160	160
XL26	26	41,53	160	160
XL27	27	43,15	160	160
XL28	28	44,77	160	160
XL29	29	46,39	160	160
XL30	30	48,00	160	160
XL32	32	51,24	160	160
XL34	34	54,47	160	160
XL35	35	56,09	160	160
XL36	36	57,70	160	160
XL38	38	60,94	160	160
XL40	40	64,17	160	160
XL42	42	67,41	160	160
XL44	44	70,64	160	160
XL45	45	72,26	160	160
XL48	48	77,11	160	160
XL50	50	80,33	160	160
XL60	60	96,51	160	160
XL64	64	102,95	160	160
XL65	65	104,56	160	160
XL70	70	112,68	160	160
XL72	72	115,92	160	160

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 bzw. Stahl C40 (bitte im Auftrags-/Anfragestatus mit angeben)

Typ	Zähnezahl	De	Lu	L
L10	10	29,56	140	140
L11	11	32,59	140	140
L12	12	35,62	160	160
L13	13	38,65	160	160
L14	14	41,68	160	160
L15	15	44,72	160	160
L16	16	47,75	160	160
L17	17	50,78	160	160
L18	18	53,81	160	160
L19	19	56,84	160	160
L20	20	59,88	160	160
L21	21	62,91	160	160
L22	22	65,94	160	160
L23	23	68,97	160	160
L24	24	72,00	160	160
L27	27	81,10	160	160
L30	30	90,20	160	160

Tandwiel Moduul 5

Tandwiel Moduul 5
Zahnbreite B = 50mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Naben	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	d	A	D	kg
12	70	60	45	75	16	1,16
13	75	65	50	75	16	1,45
14	80	70	55	75	20	1,68
15	85	75	60	75	20	2,10
16	90	80	65	75	20	2,36
17	95	85	70	75	20	2,75
18	100	90	70	75	20	3,00
19	105	95	70	75	20	3,25
20	110	100	80	75	20	3,80
21	115	105	80	75	25	4,10
22	120	110	80	75	25	4,43
23	125	115	90	75	25	5,04
24	130	120	90	75	25	5,39
25	135	125	90	75	25	5,74
26	140	130	100	75	25	6,30
27	145	135	100	75	25	6,84
28	150	140	100	75	25	7,14
29	155	145	100	75	25	7,77
30	160	150	100	75	25	8,39
32	170	160	110	75	25	9,30
36	190	180	110	75	25	11,40
38	200	190	110	75	30	13,00
40	210	200	110	75	30	14,00
42	220	210	120	75	25	12,20
55	285	275	120	75	30	24,50
60	310	300	120	75	30	28,50

Zahnradsegmente (Spezialanfertigung nach Zeichnung)
Modul 3, Zähnezahl= 14
Material CuSn12 (BronzeGuss)

gear segments (costumized acc. to drawing)
module 3, number of teeth = 14
Material CuSn12 (cast bronze)

Tandwiel Moduul 6

Tandwiel Moduul 6
Zahnbreite B = 60mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Naben	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	d	A	D	kg
12	84	72	54	80	20	1,70
14	96	84	65	80	20	1,60
15	102	90	70	80	20	3,00
16	108	96	75	80	20	3,50
18	120	108	80	80	20	4,20
20	132	120	90	80	20	5,30
23	150	138	110	80	25	8,00
24	156	144	110	80	25	7,85
25	162	150	110	80	25	8,50
30	192	180	110	80	25	11,40
40	252	240	120	80	25	16,00

Spezial Kettenrad (Sonderanfertigung)
zur Kette 16B-1 mit 18 Zähnen (gehärtet)
einseitige Nabe

16B_1_special_1b1

special sprocket
fit to chain 16B-1 with 18 hardened teeth
with oneside hub

Speciaal Kettingwiel
voor Ketting 16B-1 met 18 Tanden (gehard)
eenzijdige naaf

Trapezgewindemutter aus Werkstoff: EN 10277-3 11SMnPb37 – 1.0737 Trapezgewindemutter für Spannzwecke, besonders bequem, dank ihrer
sechskantiger Form. Geeignet zu Handanbetrieb mit mäßiger Belastung, da die Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung
zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweißbar. Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweißen
mit Elektroden nicht zu empfehlen.

Durchmesser	E	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	17	15	0,021	240
Tr 12×3	19	18	0,027	296
Tr 14×4	22	21	0,044	395
Tr 16×4	27	24	0,082	528
Tr 18×4	27	27	0,084	553
Tr 20×4	30	30	0,114	847
Tr 22×5	30	33	0,112	1010
Tr 24×5	36	36	0,200	1215
Tr 26×5	36	39	0,193	1440
Tr 28×5	41	42	0,291	1680
Tr 30×6	46	45	0,420	1908
Tr 32×6	46	48	0,411	2186
Tr 36×6	55	54	0,706	2800
Tr 40×7	65	60	1,172	3440
Tr 44×7	65	66	1,159	4200
Tr 50×8	75	75	1,783	5418
Tr 60×9	90	90	3,087	7847
Tr 70×10	90	105	2,837	10200

Trapezgewindemutter

trapezgewindemutter kunststoff

Trapezgewindemutter Kunststoff aus Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + Zusatzstoff Dieser Muttern werden aus sehr verschleissfestem Kunstoff gefertigt und sind perfekt dauergeschmiert. Eine Schmierung jeglicher Art ist über die gesamte Lebensdauer nicht nötig. Die Länge 3xTr
ermöglicht eine ausgezeichnete Verteilung der Belastung und folglich eine beschränkte Abnützung. Die Abmessungen der Flansche
gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen FTN, FXN, HDL und HAL.(Nur die Gesamtlänge und die
Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestigungs- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	36	12	4	M4	0,016	594
Tr 16×4	22	32	45	5,5	9,5	5,2	48	16	4	M5	0,030	1056
Tr 20×4	30	40	52	5,5	9,5	5,2	60	20	4	M5	0,057	1696
Tr 25×5	35	48	62	6,5	11	6,5	75	25	6	M6	0,094	2650
Tr 28×5	40	53	68	6,5	11	6,5	90	30	6	M6	0,142	3600
Tr 30×6	40	53	68	6,5	11	6,5	90	30	6	M6	0,135	3816
Tr 35×6	50	63	78	8,5	14	8,5	105	35	6	M8	0,221	5277
Tr 40×7	55	68	84	8,5	14	8,5	120	40	6	M8	0,289	6880
Tr 40×10	55	68	84	8,5	14	8,5	120	40	6	M8	0,252	6597
Tr 50×8	65	80	100	10,5	17	10,5	150	50	6	M10	0,476	10840

trapezgewindemutter kunststoff

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	L	S	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestigungs- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×2	25	34	42	5	25	10	6	M6	0,164	250
Tr 12×3	28	38	48	6	35	12	6	M6	0,276	400
Tr 14×3	28	38	48	6	35	12	6	M6	0,272	460
Tr 16×4	28	38	48	6	35	12	6	M6	0,260	530
Tr 18×4	28	38	48	6	35	12	6	M6	0,247	610
Tr 20×4	32	45	55	7	44	12	6	M6	0,370	870
Tr 22×5	32	45	55	7	44	12	6	M6	0,360	1030
Tr 24×5	32	45	55	7	44	12	6	M6	0,337	1040
Tr 26×5	38	50	62	7	46	14	6	M6	0,516	1280
Tr 28×5	38	50	62	7	46	14	6	M6	0,472	1200
Tr 30×6	38	50	62	7	46	14	6	M6	0,472	1370
Tr 32×6	45	58	70	7	54	16	6	M6	0,779	1710
Tr 36×6	45	58	70	7	54	16	6	M6	0,694	1950
Tr 40×7	63	78	95	9	66	16	6	M6	1,788	2650
Tr 44×7	63	78	95	9	66	16	6	M6	1,657	2940
Tr 50×8	72	90	110	11	75	18	6	M6	2,500	4540
Tr 60×9	88	110	130	13	90	20	6	M6	4,260	5490
Tr 70×10	95	120	140	13	105	22	6	M6	5,303	7500

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestigungs- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	16	24	32	4,5	7,5	4,2	20	8	3	M4	0,062	267
Tr 12×3	18	26	35	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,074	362
Tr 14×4	20	30	40	5,5	9,5	5,2	25	10	4	M5	0,111	470
Tr 16×4	22	32	42	5,5	9,5	5,2	30	10	4	M5	0,131	660
Tr 18×4	25	35	45	5,5	9,5	5,2	35	10	4	M5	0,168	880
Tr 20×4	30	40	50	5,5	9,5	5,2	40	10	5	M5	0,248	1130
Tr 25×5	35	48	60	6,5	11	6,5	45	12	5	M5	0,380	1590
Tr 28×5	40	53	65	6,5	11	6,5	50	12	5	M6	0,505	2000
Tr 30×6	50	53	65	6,5	11	6,5	50	12	5	M6	0,470	2120
TR 35×6	50	63	75	6,5	11	6,5	60	12	6	M6	0,815	3015
Tr 36×6	50	63	75	6,5	11	6,5	60	12	6	M6	0,786	3110
Tr 40×7	55	68	80	6,5	11	6,5	65	12	6	M6	0,971	3727
Tr 45×8	60	73	85	6,5	11	6,5	80	12	8	M6	1,254	5152
Tr 50×8	65	78	90	6,5	11	6,5	80	12	8	M6	1,372	5780
Tr 55×9	70	85	100	8,5	14	8,5	95	15	6	M8	1,893	7534
Tr 60×9	75	90	105	8,5	14	8,5	95	15	6	M8	2,042	8282
Tr 70×10	90	105	120	8,5	14	8,5	120	18	8	M8	3,715	8742
Tr 80×10	100	115	130	8,5	14	8,5	120	18	8	M8	4,178	14137

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze mit aussergewöhnlicher Länge (3xTr), geeignet für hohe Belastungen
und / oder hohe Verfahrgeschwindigkeit. Die besondere Länge 3xTr bewirkt einen nur geringen Verschleiss. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, FXN, HAL und FCS.(Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestigungs- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 14×4	20	30	42	5,5	9,5	5,2	42	10	4	M5	0,151	790
Tr 16×4	22	32	45	5,5	9,5	5,2	48	10	4	M5	0,183	1056
Tr 18×4	25	35	48	5,5	9,5	5,2	54	10	4	M5	0,233	1356
Tr 20×4	30	40	52	5,5	9,5	5,2	60	12	4	M5	0,368	1696
Tr 22×5	30	40	52	5,5	9,5	5,2	60	12	4	M5	0,338	1838
Tr 25×5	35	48	62	6,5	11	6,5	75	15	6	M6	0,586	2650
Tr 28×5	40	53	68	6,5	11	6,5	90	18	6	M6	0,903	3600
Tr 30×6	40	53	68	6,5	11	6,5	90	18	6	M6	0,841	3816
Tr 30×3	40	53	68	6,5	11	6,5	90	18	6	M6	0,784	3816
Tr 32×6	40	53	68	6,5	11	6,5	90	18	6	M6	0,765	4100
Tr 35×6	50	63	63	8,5	14	8,5	105	20	6	M8	1,439	5277
Tr 40×7	55	68	68	8,5	14	8,5	120	25	6	M8	1,937	6880
Tr 40×10	55	68	68	8,5	14	8,5	120	25	6	M8	1,986	6597
Tr 40×4	55	68	68	8,5	14	8,5	120	25	6	M8	1,929	6597
Tr 50×6	65	80	80	10,5	17	10,5	150	30	6	M10	3,007	10840
Tr 50×8	65	80	80	10,5	17	10,5	150	30	6	M10	3,075	10840
Tr 50×10	65	80	80	10,5	17	10,5	150	30	6	M10	3,127	10600
Tr 60×9	75	95	95	12,5	19	12,5	180	35	6	M12	4,797	15700

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestigungs- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,088	294
Tr 12×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,082	362
Tr 14×4	20	30	42	5,5	9,5	5,2	25	10	4	M5	0,123	470
Tr 16×4	22	32	45	5,5	9,5	5,2	30	10	4	M5	0,149	660
Tr 18×4	25	35	48	5,5	9,5	5,2	35	10	4	M5	0,188	880
Tr 20×4	30	40	52	5,5	9,5	5,2	40	10	5	M5	0,263	1130
Tr 22×5	30	40	52	5,5	9,5	5,2	40	10	5	M5	0,244	1225
Tr 25×5	35	48	62	6,5	11	6,5	45	12	5	M6	0,386	1590
Tr 28×5	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	5	M6	05,38	2000
Tr 30×6	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	5	M6	0,504	2120
Tr 35×6	50	63	78	6,5	11	6,5	60	12	6	M6	0,872	3015
Tr 36×6	50	63	78	6,5	11	6,5	60	12	6	M6	0,845	3110
Tr 40×7	55	68	84	6,5	11	6,5	65	12	6	M6	1,059	3727
Tr 45×8	55	72	90	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	0,999	4186
Tr 50×8	65	80	100	8,5	14	8,5	80	15	6	M8	1,679	5780
Tr 55×9	70	95	120	10,5	17	10,5	80	18	6	M10	2,325	6345
Tr 60×9	75	95	120	10,5	17	10,5	100	18	6	M10	2,701	8718

Kettenrad passend zur Kette 081-1
Zähnezahl= 12
mit montierter Messing-Gewindebuchse
Spezialanfertigung

Sprocket for Chain 081-1
number of teethl= 12
with assembled brass-thread-bush
special manufactured according to drawing

Kettingwielen for Ketting 081-1
Tandenaantal = 12
Met gemonteerde messing-stelschroef

Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 Diese zylindrische Kunststoff-Mutter ist sehr verschleissfest und geeignet für mässige
und mittlere Belastungen. Um eine lange Lebensdauer der Muttern MPH zu gewährleisten, ist eine gelegentliche Schmierung mit Fett
oder Oel nötig. (Keine Schmiermittel mit Molybden-Bisolfur MoS2 oder Grafit verwenden).

Diese Kunststoff-Muttern sind ausschliesslich in Verbindung mit unseren gewalzten Präzisions-Gewindespindeln einzusetzen, deren Rauhigkeit und
Oberflächenhärte speziell geeignet sind. Der Einsatz der Muttern FCS auf geschnittenen Spindeln ist nicht möglich. Besondere Beachtung ist den
hygroskopischen Eigenschaften dieses Materials zu widmen. Infolge beachtlicher Massänderungen durch Feuchtigkeit am Einsatzort ist die
Verwendung für Präzisionsantriebe nicht zu empfehlen.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	26	24	0,012	396
Tr 16×4	36	32	0,030	704
Tr 20×4	45	40	0,060	1130
Tr 25×5	50	48	0,083	1696
Tr 28×5	60	60	0,154	2400
Tr 30×6	60	60	0,150	2544
Tr 35×6	75	72	0,290	3618
Tr 40×7	80	80	0,355	4587
Tr 50×8	90	100	0,523	7225

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestiguns- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,088	294
Tr 12×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,082	362
Tr 14×4	20	30	42	5,5	9,5	5,2	25	10	4	M5	0,123	470
Tr 16×4	22	32	45	5,5	9,5	5,2	25	10	4	M5	0,149	660
Tr 18×4	25	35	48	5,5	9,5	5,2	30	10	4	M5	0,188	880
Tr 20×4	30	40	52	5,5	9,5	5,2	35	10	4	M5	0,267	1130
Tr 22×5	30	40	52	5,5	9,5	5,2	40	10	4	M5	0,247	1225
Tr 24×5	35	48	62	6,5	11	6,5	45	12	6	M6	0,408	1520
Tr 25×5	35	48	62	6,5	11	6,5	45	12	6	M6	0,393	1590
Tr 26×5	35	48	62	6,5	11	6,5	45	12	6	M6	0,378	1660
Tr 28×5	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,532	2000
Tr 30×6	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,497	2120
Tr 32×6	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,455	2277
Tr 35×6	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,883	3015
Tr 36×6	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,854	3110
Tr 40×7	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,066	3727
Tr 44×7	55	72	90	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,029	4135
Tr 45×8	55	72	90	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	0,999	4186
Tr 50×8	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,749	5780
Tr 55×9	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,475	6345
Tr 60×9	75	95	120	12,5	19	12,5	100	25	6	M12	2,927	8718

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte
Austauschbarkeit gegen die Typen FXN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser	d1	d2	d3	d4	d5	p	L	s	Anzahl der	Befestigungs-	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Befestiguns- bohrungen	schrauben	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,088	294
Tr 12×3	18	26	37	4,5	7,5	4,2	22	8	4	M4	0,082	362
Tr 14×4	20	30	42	5,5	9,5	5,2	25	10	4	M5	0,123	470
Tr 16×4	22	32	45	5,5	9,5	5,2	30	10	4	M5	0,149	660
Tr 18×4	25	35	48	5,5	9,5	5,2	35	10	4	M5	0,188	880
Tr 20×4	30	40	52	5,5	9,5	5,2	40	12	4	M5	0,267	1130
Tr 22×5	30	40	52	5,5	9,5	5,2	40	12	4	M5	0,247	1225
Tr 25×5	35	48	62	6,5	11	6,5	45	12	6	M6	0,393	1590
Tr 28×5	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,532	2000
Tr 30×3	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,482	2238
Tr 30×4	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,487	2200
Tr 30×5	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,492	2160
Tr 30×6	40	53	68	6,5	11	6,5	50	12	6	M6	0,497	2120
Tr 35×3	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,862	3160
Tr 35×4	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,869	3110
Tr 35×5	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,876	3060
Tr 35×6	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,883	3015
Tr 35×8	50	63	78	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	0,898	2920
Tr 40×3	55	68	84	8,5	14	8,5	60	15	6	M8	1,030	3930
Tr 40×4	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,039	3880
Tr 40×5	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,048	3828
Tr 40×6	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,057	3778
Tr 40×7	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,066	3727
Tr 40×8	55	68	84	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	1,075	3675
Tr 45×8	55	72	90	8,5	14	8,5	65	15	6	M8	0,999	4186
Tr 50×3	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,679	6095
Tr 50×4	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,693	6030
Tr 50×5	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,707	5970
Tr 50×6	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,721	5905
Tr 50×8	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,749	5780
Tr 55×9	65	80	100	10,5	17	10,5	80	20	6	M10	1,475	6345
Tr 60×6	75	95	120	12,5	19	12,5	100	25	6	M12	2,865	8950
Tr 60×7	75	95	120	12,5	19	12,5	100	25	6	M12	2,886	8875
Tr 60×9	75	95	120	12,5	19	12,5	100	25	6	M12	2,927	8718

ISO-Nr.: 06 B-2 (3/8“ x 7/32“)
Teilung: 9,525 mm
lichte Weite: 5,72 mm
Rollen-Durchmesser : 6,35 mm

Zahnbreite bf2 15,4 mm
ba 1 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 10 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg

8	24,89	28,0	15	6	9	22	0,04
9	27,85	31,0	18	8	11	22	0,05
10	30,82	34,0	20	8	12	22	0,07
11	33,81	37,0	22	10	14	25	0,10
12	36,8	40,0	25	10	16	25	0,13
13	39,79	43,0	28	10	18	25	0,16
14	42,80	46,3	31	10	20	25	0,20

15	45,81	49,3	34	10	22	25	0,24
16	48,82	52,3	37	12	22	30	0,27
17	51,83	55,3	40	12	25	30	0,32
18	54,85	58,3	43	12	27	30	0,38
19	57,87	61,3	46	12	28	30	0,42

20	60,89	64,3	49	12	30	30	0,48
21	63,91	68,0	52	12	32	30	0,52
22	66,93	71,0	55	12	34	30	0,58
23	69,95	73,5	58	12	36	30	0,64
24	72,97	77,0	61	12	38	30	0,71

25	76,00	80,0	64	12	40	30	0,79
26	79,02	83,0	67	12	43	30	0,87
27	82,05	86,0	70	12	44	30	0,94
28	85,07	89,0	73	12	45	30	1,03
29	88,09	92,0	76	12	46	30	1,11

30	91,12	94,7	79	12	48	30	1,20
31	94,15	98,3	80	16	48	30	1,27
32	97,17	101,3	80	16	48	30	1,32
33	100,20	104,3	80	16	48	30	1,37
34	103,23	107,3	80	16	48	30	1,43

35	106,26	110,4	80	16	48	30	1,49
36	109,29	113,4	90	16	50	30	1,70
37	112,32	116,4	90	16	50	30	1,76
38	115,35	119,5	90	16	50	30	1,81
39	118,37	122,5	90	16	50	30	1,88

40	121,40	125,5	90	16	50	30	1,95

Matrial GG20

38	115,34	119,0	80	19	48	40	1,70
45	136,50	141,0	80	19	48	40	2,06
57	172,91	177,0	80	19	48	40	2,30
76	230,49	235,0	80	19	48	40	3,02
95	288,02	292,7	90	19	50	45	4,68
114	345,68	350,3	95	19	52	45	5,90

ISO-Nr.: 06 B-2 (3/8“ x 7/32“)
Teilung: 9,525 mm
lichte Weite: 5,72 mm
Rollen-Durchmesser : 6,35 mm

Zahnbreite bf2 15,4 mm
ba 1 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 10 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg

8	24,89	28,0	15	6	9	22	0,04
9	27,85	31,0	18	8	11	22	0,05
10	30,82	34,0	20	8	12	22	0,07
11	33,81	37,0	22	10	14	25	0,10
12	36,8	40,0	25	10	16	25	0,13
13	39,79	43,0	28	10	18	25	0,16
14	42,80	46,3	31	10	20	25	0,20

15	45,81	49,3	34	10	22	25	0,24
16	48,82	52,3	37	12	22	30	0,27
17	51,83	55,3	40	12	25	30	0,32
18	54,85	58,3	43	12	27	30	0,38
19	57,87	61,3	46	12	28	30	0,42

20	60,89	64,3	49	12	30	30	0,48
21	63,91	68,0	52	12	32	30	0,52
22	66,93	71,0	55	12	34	30	0,58
23	69,95	73,5	58	12	36	30	0,64
24	72,97	77,0	61	12	38	30	0,71

25	76,00	80,0	64	12	40	30	0,79
26	79,02	83,0	67	12	43	30	0,87
27	82,05	86,0	70	12	44	30	0,94
28	85,07	89,0	73	12	45	30	1,03
29	88,09	92,0	76	12	46	30	1,11

30	91,12	94,7	79	12	48	30	1,20
31	94,15	98,3	80	16	48	30	1,27
32	97,17	101,3	80	16	48	30	1,32
33	100,20	104,3	80	16	48	30	1,37
34	103,23	107,3	80	16	48	30	1,43

35	106,26	110,4	80	16	48	30	1,49
36	109,29	113,4	90	16	50	30	1,70
37	112,32	116,4	90	16	50	30	1,76
38	115,35	119,5	90	16	50	30	1,81
39	118,37	122,5	90	16	50	30	1,88

40	121,40	125,5	90	16	50	30	1,95

Matrial GG20

38	115,34	119,0	80	19	48	40	1,70
45	136,50	141,0	80	19	48	40	2,06
57	172,91	177,0	80	19	48	40	2,30
76	230,49	235,0	80	19	48	40	3,02
95	288,02	292,7	90	19	50	45	4,68
114	345,68	350,3	95	19	52	45	5,90

ISO-Nr.: 06 B-2 (3/8“ x 7/32“)
Teilung: 9,525 mm
lichte Weite: 5,72 mm
Rollen-Durchmesser : 6,35 mm

Zahnbreite bf2 15,4 mm
ba 1 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 10 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg

8	24,89	28,0	15	6	9	22	0,04
9	27,85	31,0	18	8	11	22	0,05
10	30,82	34,0	20	8	12	22	0,07
11	33,81	37,0	22	10	14	25	0,10
12	36,8	40,0	25	10	16	25	0,13
13	39,79	43,0	28	10	18	25	0,16
14	42,80	46,3	31	10	20	25	0,20

15	45,81	49,3	34	10	22	25	0,24
16	48,82	52,3	37	12	22	30	0,27
17	51,83	55,3	40	12	25	30	0,32
18	54,85	58,3	43	12	27	30	0,38
19	57,87	61,3	46	12	28	30	0,42

20	60,89	64,3	49	12	30	30	0,48
21	63,91	68,0	52	12	32	30	0,52
22	66,93	71,0	55	12	34	30	0,58
23	69,95	73,5	58	12	36	30	0,64
24	72,97	77,0	61	12	38	30	0,71

25	76,00	80,0	64	12	40	30	0,79
26	79,02	83,0	67	12	43	30	0,87
27	82,05	86,0	70	12	44	30	0,94
28	85,07	89,0	73	12	45	30	1,03
29	88,09	92,0	76	12	46	30	1,11

30	91,12	94,7	79	12	48	30	1,20
31	94,15	98,3	80	16	48	30	1,27
32	97,17	101,3	80	16	48	30	1,32
33	100,20	104,3	80	16	48	30	1,37
34	103,23	107,3	80	16	48	30	1,43

35	106,26	110,4	80	16	48	30	1,49
36	109,29	113,4	90	16	50	30	1,70
37	112,32	116,4	90	16	50	30	1,76
38	115,35	119,5	90	16	50	30	1,81
39	118,37	122,5	90	16	50	30	1,88

40	121,40	125,5	90	16	50	30	1,95

Matrial GG20

38	115,34	119,0	80	19	48	40	1,70
45	136,50	141,0	80	19	48	40	2,06
57	172,91	177,0	80	19	48	40	2,30
76	230,49	235,0	80	19	48	40	3,02
95	288,02	292,7	90	19	50	45	4,68
114	345,68	350,3	95	19	52	45	5,90

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Mutter aus Zinnbronze geeignet für Bewegungsantriebe mit mäßiger Belastung.
Empfohlene für die Bequemlichkeit der Befestigung und die Verschleißfestigkeit.

Durchmesser	S	L	a	b	c	d	e	Zylinderschraube	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mit Innensechskant	ca. kg/St.	mm²
Tr 16×4	35	40	26	24	5,2	5	9,5	M5	0,222	770
Tr 20×4	40	50	38	28	6,5	6	10,0	M6	0,576	1412
Tr 25×5	45	55	40	33	6,5	6	10,0	M6	0,761	1943
Tr 30×6	50	60	49	38	6,5	6	10,0	M6	0,977	2544
Tr 40×7	60	75	55	49	8,5	8	9,9	M8	1,608	4013

ISO-Nr.: 08 B-2 (1/2“ x 5/16“)
Teilung: 12,7 mm
lichte Weite: 7,75 mm
Rollen-Durchmesser : 8,51 mmZahnbreite bf2 21 mm
ba 1,3 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 13 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
08B-2
8	33,18	37,2	20	10	12	32	0,09
9	37,13	41,0	24	10	14	32	0,13
10	41,10	45,0	28	10	16	32	0,15
11	45,10	49,0	32	12	18	35	0,20
12	49,10	53,0	35	12	20	35	0,28
13	53,10	57,0	38	12	23	35	0,35
14	57,10	62,0	42	12	26	35	0,42

15	61,10	66,0	46	12	28	35	0,50
16	65,10	70,0	50	14	31	35	0,58
17	69,10	74,0	54	14	34	35	0,64
18	73,10	78,0	58	14	36	35	0,70
19	77,20	82,0	62	14	39	35	0,77

20	81,20	86,0	66	14	41	35	0,85
21	85,20	90,0	70	16	44	40	1,12
22	89,20	94,0	70	16	44	40	1,20
23	93,30	99,0	70	16	44	40	1,29
24	97,30	102,0	75	16	47	40	1,41

25	101,30	106,0	80	16	50	40	1,48
26	105,40	110,0	85	20	52	40	2,02
27	109,40	114,0	85	20	52	40	2,12
28	113,40	118,0	90	20	50	40	2,34
29	117,50	122,0	95	20	53	40	2,56

30	121,50	126,0	100	20	60	40	2,79
31	125,50	130,0	100	20	60	40	2,87
32	129,60	134,0	100	20	60	40	3,00
33	133,60	139,0	100	20	60	40	3,13
34	137,60	143,0	100	20	60	40	3,26

35	141,70	147,0	100	20	60	40	3,40
36	145,70	151,0	110	20	65	40	3,54
37	149,70	155,0	110	20	65	40	3,69
38	153,80	159,0	110	20	65	40	3,84
39	157,80	163,0	110	20	65	40	4,00

40	161,90	167,0	110	20	65	40	4,15

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	153,80	160,0	90	23	50	50	3,30
45	182,10	188,0	90	23	50	50	3,56
57	230,50	237,0	90	23	50	50	4,50
76	307,30	314,0	100	23	56	56	6,10
95	384,10	391,0	100	23	56	56	7,60
114	460,90	467,4	100	29	56	63	10,00

ISO-Nr.: 08 B-2 (1/2“ x 5/16“)
Teilung: 12,7 mm
lichte Weite: 7,75 mm
Rollen-Durchmesser : 8,51 mmZahnbreite bf2 21 mm
ba 1,3 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 13 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
08B-2
8	33,18	37,2	20	10	12	32	0,09
9	37,13	41,0	24	10	14	32	0,13
10	41,10	45,0	28	10	16	32	0,15
11	45,10	49,0	32	12	18	35	0,20
12	49,10	53,0	35	12	20	35	0,28
13	53,10	57,0	38	12	23	35	0,35
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15	61,10	66,0	46	12	28	35	0,50
16	65,10	70,0	50	14	31	35	0,58
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22	89,20	94,0	70	16	44	40	1,20
23	93,30	99,0	70	16	44	40	1,29
24	97,30	102,0	75	16	47	40	1,41

25	101,30	106,0	80	16	50	40	1,48
26	105,40	110,0	85	20	52	40	2,02
27	109,40	114,0	85	20	52	40	2,12
28	113,40	118,0	90	20	50	40	2,34
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30	121,50	126,0	100	20	60	40	2,79
31	125,50	130,0	100	20	60	40	2,87
32	129,60	134,0	100	20	60	40	3,00
33	133,60	139,0	100	20	60	40	3,13
34	137,60	143,0	100	20	60	40	3,26

35	141,70	147,0	100	20	60	40	3,40
36	145,70	151,0	110	20	65	40	3,54
37	149,70	155,0	110	20	65	40	3,69
38	153,80	159,0	110	20	65	40	3,84
39	157,80	163,0	110	20	65	40	4,00

40	161,90	167,0	110	20	65	40	4,15

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	153,80	160,0	90	23	50	50	3,30
45	182,10	188,0	90	23	50	50	3,56
57	230,50	237,0	90	23	50	50	4,50
76	307,30	314,0	100	23	56	56	6,10
95	384,10	391,0	100	23	56	56	7,60
114	460,90	467,4	100	29	56	63	10,00

ISO-Nr.: 08 B-2 (1/2“ x 5/16“)
Teilung: 12,7 mm
lichte Weite: 7,75 mm
Rollen-Durchmesser : 8,51 mmZahnbreite bf2 21 mm
ba 1,3 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 13 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
08B-2
8	33,18	37,2	20	10	12	32	0,09
9	37,13	41,0	24	10	14	32	0,13
10	41,10	45,0	28	10	16	32	0,15
11	45,10	49,0	32	12	18	35	0,20
12	49,10	53,0	35	12	20	35	0,28
13	53,10	57,0	38	12	23	35	0,35
14	57,10	62,0	42	12	26	35	0,42

15	61,10	66,0	46	12	28	35	0,50
16	65,10	70,0	50	14	31	35	0,58
17	69,10	74,0	54	14	34	35	0,64
18	73,10	78,0	58	14	36	35	0,70
19	77,20	82,0	62	14	39	35	0,77

20	81,20	86,0	66	14	41	35	0,85
21	85,20	90,0	70	16	44	40	1,12
22	89,20	94,0	70	16	44	40	1,20
23	93,30	99,0	70	16	44	40	1,29
24	97,30	102,0	75	16	47	40	1,41

25	101,30	106,0	80	16	50	40	1,48
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27	109,40	114,0	85	20	52	40	2,12
28	113,40	118,0	90	20	50	40	2,34
29	117,50	122,0	95	20	53	40	2,56

30	121,50	126,0	100	20	60	40	2,79
31	125,50	130,0	100	20	60	40	2,87
32	129,60	134,0	100	20	60	40	3,00
33	133,60	139,0	100	20	60	40	3,13
34	137,60	143,0	100	20	60	40	3,26

35	141,70	147,0	100	20	60	40	3,40
36	145,70	151,0	110	20	65	40	3,54
37	149,70	155,0	110	20	65	40	3,69
38	153,80	159,0	110	20	65	40	3,84
39	157,80	163,0	110	20	65	40	4,00

40	161,90	167,0	110	20	65	40	4,15

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	153,80	160,0	90	23	50	50	3,30
45	182,10	188,0	90	23	50	50	3,56
57	230,50	237,0	90	23	50	50	4,50
76	307,30	314,0	100	23	56	56	6,10
95	384,10	391,0	100	23	56	56	7,60
114	460,90	467,4	100	29	56	63	10,00

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handtrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt.

Durchmesser	S	L	a	b	c	d	e	Zylinderschraube	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mit Innensechskant	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	25	30	20	17	4,2	4	7,0	M4	0,123	739
Tr 14×4	30	35	24	20	5,2	5	9,5	M5	0,211	658
Tr 16×4	35	40	24	21	5,2	5	9,5	M5	0,199	770
Tr 18×4	35	45	26	24	6,5	6	10,0	M6	0,353	1131
Tr 20×4	40	50	38	28	6,5	6	10,0	M6	0,517	1412
Tr 25×5	45	55	40	33	6,5	6	10,0	M6	0,683	1943
Tr 30×6	50	60	48	38	6,5	6	10,0	M6	0,877	2544
Tr 35×6	60	70	55	45	8,5	8	13,0	M8	1,494	3517
Tr 40×7	60	70	55	49	8,5	8	9,9	M8	1,347	4013
Tr 50×8	70	90	70	60	8,5	8	9,9	M8	2,183	6502
Tr 60×9	80	100	80	69	8,5	8	9,9	M8	2,990	8718

ISO-Nr.: 10 B-2 (5/8“ x 3/8“)
Teilung: 15,875 mm
lichte Weite: 9,65 mm
Rollen-Durchmesser : 10,16 mm

Zahnbreite bf2 25,5 mm
ba 1,6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 16 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg

Material Stahl/C45
8	41,48	47	25	12	15	40	0,19
9	46,42	53	30	12	17	40	0,27
10	51,40	58	35	12	20	40	0,30
11	56,30	63	39	14	23	40	0,49
12	61,30	68	44	14	26	40	0,55
13	66,30	73	49	14	30	40	0,68
14	71,30	78	54	14	34	40	0,82

15	76,40	83	59	14	37	40	0,97
16	81,40	88	64	16	40	45	1,26
17	86,40	93	69	16	43	45	1,46
18	91,40	98	74	16	46	45	1,67
19	96,50	103	79	16	49	45	1,90

20	101,50	108	84	16	52	45	2,14
21	106,50	113	85	16	53	45	2,27
22	111,60	118	90	16	46	45	2,54
23	116,60	123	95	16	60	45	2,82
24	121,60	128	100	16	63	45	3,11

25	126,70	134	105	16	66	45	3,15
26	131,70	139	110	20	68	45	3,74
27	136,75	144	110	20	68	45	3,94
28	141,78	149	115	20	72	45	4,28
29	146,83	154	115	20	72	45	4,50

30	151,90	159	120	20	75	45	4,87
31	156,92	164	120	20	75	45	5,10
32	161,95	169	120	20	75	45	5,34
33	167,00	175	120	20	75	45	5,59
34	172,05	179	120	20	75	45	5,84

35	177,10	184	120	20	75	45	6,11
36	182,15	189	120	20	75	45	6,38
37	187,20	194	120	20	75	45	6,66
38	192,24	199	120	20	75	45	6,95
39	197,29	204	120	20	75	45	7,25

40	202,34	209	120	20	75	45	7,55

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	192,20	200	100	29	63	50	6,10
45	227,60	235	100	29	63	50	7,26
57	288,20	296	100	29	55	56	8,73
76	384,20	392	100	29	55	63	13,62
95	480,10	488	110	29	60	63	18,21
114	576,13	584	125	29	70	70	20,25

ISO-Nr.: 10 B-2 (5/8“ x 3/8“)
Teilung: 15,875 mm
lichte Weite: 9,65 mm
Rollen-Durchmesser : 10,16 mm

Zahnbreite bf2 25,5 mm
ba 1,6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 16 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg


8	41,48	47	25	12	15	40	0,19
9	46,42	53	30	12	17	40	0,27
10	51,40	58	35	12	20	40	0,30
11	56,30	63	39	14	23	40	0,49
12	61,30	68	44	14	26	40	0,55
13	66,30	73	49	14	30	40	0,68
14	71,30	78	54	14	34	40	0,82

15	76,40	83	59	14	37	40	0,97
16	81,40	88	64	16	40	45	1,26
17	86,40	93	69	16	43	45	1,46
18	91,40	98	74	16	46	45	1,67
19	96,50	103	79	16	49	45	1,90

20	101,50	108	84	16	52	45	2,14
21	106,50	113	85	16	53	45	2,27
22	111,60	118	90	16	46	45	2,54
23	116,60	123	95	16	60	45	2,82
24	121,60	128	100	16	63	45	3,11

25	126,70	134	105	16	66	45	3,15
26	131,70	139	110	20	68	45	3,74
27	136,75	144	110	20	68	45	3,94
28	141,78	149	115	20	72	45	4,28
29	146,83	154	115	20	72	45	4,50

30	151,90	159	120	20	75	45	4,87
31	156,92	164	120	20	75	45	5,10
32	161,95	169	120	20	75	45	5,34
33	167,00	175	120	20	75	45	5,59
34	172,05	179	120	20	75	45	5,84

35	177,10	184	120	20	75	45	6,11
36	182,15	189	120	20	75	45	6,38
37	187,20	194	120	20	75	45	6,66
38	192,24	199	120	20	75	45	6,95
39	197,29	204	120	20	75	45	7,25

40	202,34	209	120	20	75	45	7,55

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	192,20	200	100	29	63	50	6,10
45	227,60	235	100	29	63	50	7,26
57	288,20	296	100	29	55	56	8,73
76	384,20	392	100	29	55	63	13,62
95	480,10	488	110	29	60	63	18,21
114	576,13	584	125	29	70	70	20,25

ISO-Nr.: 10 B-2 (5/8“ x 3/8“)
Teilung: 15,875 mm
lichte Weite: 9,65 mm
Rollen-Durchmesser : 10,16 mm

Zahnbreite bf2 25,5 mm
ba 1,6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 16 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg


8	41,48	47	25	12	15	40	0,19
9	46,42	53	30	12	17	40	0,27
10	51,40	58	35	12	20	40	0,30
11	56,30	63	39	14	23	40	0,49
12	61,30	68	44	14	26	40	0,55
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14	71,30	78	54	14	34	40	0,82

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17	86,40	93	69	16	43	45	1,46
18	91,40	98	74	16	46	45	1,67
19	96,50	103	79	16	49	45	1,90

20	101,50	108	84	16	52	45	2,14
21	106,50	113	85	16	53	45	2,27
22	111,60	118	90	16	46	45	2,54
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24	121,60	128	100	16	63	45	3,11

25	126,70	134	105	16	66	45	3,15
26	131,70	139	110	20	68	45	3,74
27	136,75	144	110	20	68	45	3,94
28	141,78	149	115	20	72	45	4,28
29	146,83	154	115	20	72	45	4,50

30	151,90	159	120	20	75	45	4,87
31	156,92	164	120	20	75	45	5,10
32	161,95	169	120	20	75	45	5,34
33	167,00	175	120	20	75	45	5,59
34	172,05	179	120	20	75	45	5,84

35	177,10	184	120	20	75	45	6,11
36	182,15	189	120	20	75	45	6,38
37	187,20	194	120	20	75	45	6,66
38	192,24	199	120	20	75	45	6,95
39	197,29	204	120	20	75	45	7,25

40	202,34	209	120	20	75	45	7,55

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	192,20	200	100	29	63	50	6,10
45	227,60	235	100	29	63	50	7,26
57	288,20	296	100	29	55	56	8,73
76	384,20	392	100	29	55	63	13,62
95	480,10	488	110	29	60	63	18,21
114	576,13	584	125	29	70	70	20,25

Werkstoff: EN 12164 CW614N-M
Anwendung für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung, da Messing nur beschränkte Belastungen aufnehmen kann
und nicht sehr verschleissfest ist.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	25	20	0,094	320
Tr 12×3	25	25	0,110	411
Tr 14×4	30	35	0,224	658
Tr 16×4	30	35	0,212	770
Tr 18×4	35	45	0,379	1131
Tr 20×4	40	50	0,554	1412
Tr 24×5	45	55	0,735	1943
Tr 30×6	50	60	0,952	2544
Tr 35×6	60	70	1,617	3517
Tr 36×6	60	70	1,563	3630
Tr 40×7	60	70	1,465	4013

ISO-Nr.: 12 B-2 (3/4“ x 7/16“)
Teilung: 19,05 mm
lichte Weite: 11,68 mm
Rollen-Durchmesser : 12,07 mm
Zahnbreite bf2 30,3 mm
ba 2 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 19 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne–	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
Material Stahl/C45
8	49,8	57	31	12	18	45	0,31
9	55,7	62	37	12	23	45	0,44
10	61,6	69	42	12	26	45	0,59
11	67,6	75	47	16	29	50	0,81
12	73,6	82	53	16	32	50	1,02
13	79,6	88	59	16	36	50	1,25
14	85,6	94	65	16	40	50	1,46

15	91,6	100	71	16	44	50	1,74
16	97,6	105	77	20	48	50	2,03
17	103,7	112	83	20	51	50	2,36
18	109,7	118	89	20	56	50	2,70
19	115,7	124	95	20	60	50	3,07

20	121,8	130	100	20	63	50	3,43
21	127,8	136	100	20	63	50	3,69
22	133,9	142	100	20	63	50	3,97
23	139,9	149	110	20	65	50	4,51
24	145,9	154	110	20	65	50	4,81

25	152,0	160	120	20	76	50	5,41
26	158,0	166	120	20	76	50	5,73
27	164,1	173	120	20	76	50	6,08
28	170,1	178	120	20	76	50	6,43
29	176,2	184	120	20	76	50	6,80

30	182,3	191	120	20	76	50	7,19
31	188,3	196	130	20	80	50	7,59
32	194,4	204	130	20	80	50	8,00
33	200,4	209	130	20	80	50	8,42
34	206,5	215	130	20	80	50	8,86

35	212,5	221	130	20	80	50	9,31
36	218,6	227	130	25	80	50	9,71
37	224,6	233	130	25	80	50	10,19
38	230,7	239	130	25	80	50	10,78
39	236,7	245	130	25	80	50	11,19

40	242,8	252	130	25	80	50	11,71

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	230,7	239	110	29	68	63	7,50
45	273,1	283	110	29	65	63	8,30
57	345,8	354	120	29	75	63	10,30
76	461,0	470	135	29	84	63	15,20
95	576,2	586	135	29	84	70	20,20
114	691,3	706	135	44	84	70	30,40

ISO-Nr.: 12 B-2 (3/4“ x 7/16“)
Teilung: 19,05 mm
lichte Weite: 11,68 mm
Rollen-Durchmesser : 12,07 mm
Zahnbreite bf2 30,3 mm
ba 2 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 19 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne–	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
12B-2
8	49,8	57	31	12	18	45	0,31
9	55,7	62	37	12	23	45	0,44
10	61,6	69	42	12	26	45	0,59
11	67,6	75	47	16	29	50	0,81
12	73,6	82	53	16	32	50	1,02
13	79,6	88	59	16	36	50	1,25
14	85,6	94	65	16	40	50	1,46

15	91,6	100	71	16	44	50	1,74
16	97,6	105	77	20	48	50	2,03
17	103,7	112	83	20	51	50	2,36
18	109,7	118	89	20	56	50	2,70
19	115,7	124	95	20	60	50	3,07

20	121,8	130	100	20	63	50	3,43
21	127,8	136	100	20	63	50	3,69
22	133,9	142	100	20	63	50	3,97
23	139,9	149	110	20	65	50	4,51
24	145,9	154	110	20	65	50	4,81

25	152,0	160	120	20	76	50	5,41
26	158,0	166	120	20	76	50	5,73
27	164,1	173	120	20	76	50	6,08
28	170,1	178	120	20	76	50	6,43
29	176,2	184	120	20	76	50	6,80

30	182,3	191	120	20	76	50	7,19
31	188,3	196	130	20	80	50	7,59
32	194,4	204	130	20	80	50	8,00
33	200,4	209	130	20	80	50	8,42
34	206,5	215	130	20	80	50	8,86

35	212,5	221	130	20	80	50	9,31
36	218,6	227	130	25	80	50	9,71
37	224,6	233	130	25	80	50	10,19
38	230,7	239	130	25	80	50	10,78
39	236,7	245	130	25	80	50	11,19

40	242,8	252	130	25	80	50	11,71

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	230,7	239	110	29	68	63	7,50
45	273,1	283	110	29	65	63	8,30
57	345,8	354	120	29	75	63	10,30
76	461,0	470	135	29	84	63	15,20
95	576,2	586	135	29	84	70	20,20
114	691,3	706	135	44	84	70	30,40

ISO-Nr.: 12 B-2 (3/4“ x 7/16“)
Teilung: 19,05 mm
lichte Weite: 11,68 mm
Rollen-Durchmesser : 12,07 mm
Zahnbreite bf2 30,3 mm
ba 2 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 19 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne–	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
12B-2
8	49,8	57	31	12	18	45	0,31
9	55,7	62	37	12	23	45	0,44
10	61,6	69	42	12	26	45	0,59
11	67,6	75	47	16	29	50	0,81
12	73,6	82	53	16	32	50	1,02
13	79,6	88	59	16	36	50	1,25
14	85,6	94	65	16	40	50	1,46

15	91,6	100	71	16	44	50	1,74
16	97,6	105	77	20	48	50	2,03
17	103,7	112	83	20	51	50	2,36
18	109,7	118	89	20	56	50	2,70
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20	121,8	130	100	20	63	50	3,43
21	127,8	136	100	20	63	50	3,69
22	133,9	142	100	20	63	50	3,97
23	139,9	149	110	20	65	50	4,51
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25	152,0	160	120	20	76	50	5,41
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30	182,3	191	120	20	76	50	7,19
31	188,3	196	130	20	80	50	7,59
32	194,4	204	130	20	80	50	8,00
33	200,4	209	130	20	80	50	8,42
34	206,5	215	130	20	80	50	8,86

35	212,5	221	130	20	80	50	9,31
36	218,6	227	130	25	80	50	9,71
37	224,6	233	130	25	80	50	10,19
38	230,7	239	130	25	80	50	10,78
39	236,7	245	130	25	80	50	11,19

40	242,8	252	130	25	80	50	11,71

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	230,7	239	110	29	68	63	7,50
45	273,1	283	110	29	65	63	8,30
57	345,8	354	120	29	75	63	10,30
76	461,0	470	135	29	84	63	15,20
95	576,2	586	135	29	84	70	20,20
114	691,3	706	135	44	84	70	30,40

ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm)

Teilung: 25,4 mm
lichte Weite: 17,02 mm
Rollen-Durchmesser : 15,88 mm
Zahnbreite bf2 47,7 mm
ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 26 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
Material Stahl/C45	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
8	66,4	77,0	42	16	26	65	0,81
9	76,3	85,0	50	16	31	65	1,15
10	82,1	93,0	56	16	35	65	1,52
11	90,1	99,5	64	20	40	70	2,08
12	98,1	109,0	72	20	45	70	2,60
13	106,1	117,0	80	20	47	70	3,18
14	114,1	125,0	88	20	52	70	3,82

15	122,2	133,0	96	20	58	70	4,51
16	130,2	141,0	104	20	60	70	5,17
17	138,2	149,0	112	20	64	70	5,98
18	146,3	157,0	120	20	64	70	6,84
19	154,3	165,0	128	20	64	70	7,76

20	162,4	173,0	130	20	70	70	8,52
21	170,4	181,0	130	25	70	70	9,24
22	178,5	189,0	130	25	70	70	10,00
23	186,5	197,5	130	25	70	70	10,80
24	194,6	205,5	130	25	70	70	11,64

25	202,7	214,0	130	25	70	70	12,52
26	210,7	222,0	130	25	70	70	13,43
27	218,8	230,0	130	25	70	70	14,38
28	226,8	238,0	130	25	70	70	15,38
29	234,9	245,8	130	25	70	70	16,41

30	243,0	254,0	130	25	70	70	17,48
31	251,1	262,0	140	25	90	70	18,96
32	259,1	270,0	140	25	90	70	20,10
33	267,2	278,5	140	25	90	70	21,29
34	275,3	287,0	140	25	90	70	22,21

35	283,4	296,2	140	25	90	70	23,77
36	291,4	304,6	140	25	90	70	25,07
37	299,5	312,6	140	25	90	70	26,41
38	307,6	320,7	140	25	90	70	27,79
39	315,7	328,8	140	25	90	70	29,20

40	323,7	336,9	140	25	90	70	30,65

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	307,6	320,0	140	39	90	75	16,45
45	364,10	377,0	150	39	92	75	19,20
57	461,1	474,0	160	39	95	90	29,50
76	614,6	627,0	175	39	100	95	46,30
95	768,2	781,0	175	44	100	95	53,00
114	921,8	933,0	175	44	100	95	74,00

ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm)

Teilung: 25,4 mm
lichte Weite: 17,02 mm
Rollen-Durchmesser : 15,88 mm
Zahnbreite bf2 47,7 mm
ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 26 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
8	66,4	77,0	42	16	26	65	0,81
9	76,3	85,0	50	16	31	65	1,15
10	82,1	93,0	56	16	35	65	1,52
11	90,1	99,5	64	20	40	70	2,08
12	98,1	109,0	72	20	45	70	2,60
13	106,1	117,0	80	20	47	70	3,18
14	114,1	125,0	88	20	52	70	3,82

15	122,2	133,0	96	20	58	70	4,51
16	130,2	141,0	104	20	60	70	5,17
17	138,2	149,0	112	20	64	70	5,98
18	146,3	157,0	120	20	64	70	6,84
19	154,3	165,0	128	20	64	70	7,76

20	162,4	173,0	130	20	70	70	8,52
21	170,4	181,0	130	25	70	70	9,24
22	178,5	189,0	130	25	70	70	10,00
23	186,5	197,5	130	25	70	70	10,80
24	194,6	205,5	130	25	70	70	11,64

25	202,7	214,0	130	25	70	70	12,52
26	210,7	222,0	130	25	70	70	13,43
27	218,8	230,0	130	25	70	70	14,38
28	226,8	238,0	130	25	70	70	15,38
29	234,9	245,8	130	25	70	70	16,41

30	243,0	254,0	130	25	70	70	17,48
31	251,1	262,0	140	25	90	70	18,96
32	259,1	270,0	140	25	90	70	20,10
33	267,2	278,5	140	25	90	70	21,29
34	275,3	287,0	140	25	90	70	22,21

35	283,4	296,2	140	25	90	70	23,77
36	291,4	304,6	140	25	90	70	25,07
37	299,5	312,6	140	25	90	70	26,41
38	307,6	320,7	140	25	90	70	27,79
39	315,7	328,8	140	25	90	70	29,20

40	323,7	336,9	140	25	90	70	30,65

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	307,6	320,0	140	39	90	75	16,45
45	364,10	377,0	150	39	92	75	19,20
57	461,1	474,0	160	39	95	90	29,50
76	614,6	627,0	175	39	100	95	46,30
95	768,2	781,0	175	44	100	95	53,00
114	921,8	933,0	175	44	100	95	74,00

ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm)

Teilung: 25,4 mm
lichte Weite: 17,02 mm
Rollen-Durchmesser : 15,88 mm
Zahnbreite bf2 47,7 mm
ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 26 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Naben	Vorbohrung	Bohrung	Gesamt-	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	Ø	max.	länge	ca.
z	do	dk	dn	d1	d2	L	kg
8	66,4	77,0	42	16	26	65	0,81
9	76,3	85,0	50	16	31	65	1,15
10	82,1	93,0	56	16	35	65	1,52
11	90,1	99,5	64	20	40	70	2,08
12	98,1	109,0	72	20	45	70	2,60
13	106,1	117,0	80	20	47	70	3,18
14	114,1	125,0	88	20	52	70	3,82

15	122,2	133,0	96	20	58	70	4,51
16	130,2	141,0	104	20	60	70	5,17
17	138,2	149,0	112	20	64	70	5,98
18	146,3	157,0	120	20	64	70	6,84
19	154,3	165,0	128	20	64	70	7,76

20	162,4	173,0	130	20	70	70	8,52
21	170,4	181,0	130	25	70	70	9,24
22	178,5	189,0	130	25	70	70	10,00
23	186,5	197,5	130	25	70	70	10,80
24	194,6	205,5	130	25	70	70	11,64

25	202,7	214,0	130	25	70	70	12,52
26	210,7	222,0	130	25	70	70	13,43
27	218,8	230,0	130	25	70	70	14,38
28	226,8	238,0	130	25	70	70	15,38
29	234,9	245,8	130	25	70	70	16,41

30	243,0	254,0	130	25	70	70	17,48
31	251,1	262,0	140	25	90	70	18,96
32	259,1	270,0	140	25	90	70	20,10
33	267,2	278,5	140	25	90	70	21,29
34	275,3	287,0	140	25	90	70	22,21

35	283,4	296,2	140	25	90	70	23,77
36	291,4	304,6	140	25	90	70	25,07
37	299,5	312,6	140	25	90	70	26,41
38	307,6	320,7	140	25	90	70	27,79
39	315,7	328,8	140	25	90	70	29,20

40	323,7	336,9	140	25	90	70	30,65

Kettenräder aus Grauguß	Werkstoff: GG-22
38	307,6	320,0	140	39	90	75	16,45
45	364,10	377,0	150	39	92	75	19,20
57	461,1	474,0	160	39	95	90	29,50
76	614,6	627,0	175	39	100	95	46,30
95	768,2	781,0	175	44	100	95	53,00
114	921,8	933,0	175	44	100	95	74,00

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist im MIG-MAG-Verfahren schweissbar
(mit Draht). Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	25	30	0,123	739
Tr 14×4	30	35	0,211	658
Tr 16×4	30	35	0,199	770
Tr 18×4	35	45	0,353	1131
Tr 20×4	40	50	0,517	1412
Tr 25×5	45	55	0,683	1943
Tr 30×6	50	60	0,877	2544
Tr 35×6	60	70	1,494	3517
Tr 36×6	60	70	1,465	3630
Tr 40×7	60	70	1,347	4013
Tr 50×8	70	90	2,183	6502
Tr 60×9	80	100	2,990	8718

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter in grossen Abmessungen, auch mit Sondersteigungen. Besonders geeignet als Ersatzteil.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 20×4	78	60	2,43	1696
Tr 25×5	78	75	2,96	2650
Tr 30×3	78	90	3,30	3600
Tr 30×4	78	90	3,31	3560
Tr 30×5	78	90	3,32	3500
Tr 30×6	78	90	3,33	3435
Tr 35×3	88	105	4,85	5000
Tr 35×4	88	105	4,86	4900
Tr 35×5	88	105	4,87	4820
Tr 35×6	88	105	4,89	4750
Tr 40×3	98	120	6,80	6530
Tr 40×4	98	120	6,82	6447
Tr 40×5	98	120	6,83	6360
Tr 40×6	98	120	6,85	6277
Tr 40×7	98	120	6,87	6200
Tr 40×10	98	120	6,91	6597
Tr 50×3	108	150	9,74	10300
Tr 50×4	108	150	9,77	10180
Tr 50×5	108	150	9,79	10070
Tr 50×6	108	150	9,82	9965
Tr 50×8	108	150	9,87	9750
Tr 50×10	108	150	9,92	10600
Tr 60×6	118	180	13,29	14500
Tr 60×7	118	180	13,32	14380
Tr 60×9	118	180	13,36	14130

		li. Weite	Bolzen-	Rollen-	Bolzen-		Laschen-	Gelenk-	Bruch-	Gewicht
			durchm.	durchm.	länge		höhe	fläche	kraft
Teilung	ISO / DIN	b1	d2	d1	l 1	a	g	f	FB	q
	Nr.	mm	mm	mm	mm	mm	mm	cm	N	kg/m
		min.		max.	max.	max.	max.	ca.	min.	ca.
1/2″ x 1/8″	081-1	3,30	3,66	7,75	10,2	1,50	9,9	0,21	8.200	0,28
	082-1	2,38	3,66	7,75	8,2	–	9,9	0,17	10.000	0,26
	083-1	4,88	4,09	7,75	12,9	1,50	10,3	0,32	12.000	0,42
1/2″ x 3/16″ L	415	4,88	3,66	7,75	11,2	1,50	10,5	0,28	9.800	0,33
1/2″ x 3/16″V	084-1	4,88	4,09	7,75	14,8	1,50	11,2	0,35	16.000	0,59
1/2″ x 1/4″ x 7,75	420	6,40	3,97	7,75	15,4	1,50	11,5	0,38	15.000	0,50
1/2″ x 1/4″ x 8,51	423	6,40	4,45	8,51	15,6	1,70	12,5	0,44	19.600	0,68
ASA 41	085-1	6,38	3,58	7,77	14,0	2,00	9,9	0,32	6.800	0,38
	08B-1	7,75	4,45	8,51	17,0	3,90	11,8	0,50	18.000	0,70

a) Bolzenüberstand für Verbindungsglied

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen HDL
und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	20	20	0,044	320
Tr 12×3	24	25	0,078	412
Tr 14×4	24	25	0,071	470
Tr 16×4	28	30	0,118	660
Tr 18×4	34	35	0,214	880
Tr 20×4	38	40	0,304	1130
Tr 25×5	44	45	0,438	1590
Tr 30×6	48	50	0,532	2120
Tr 35×6	58	60	0,959	3015
Tr 36×6	58	60	0,923	3110
Tr 40×7	64	65	1,222	3727
Tr 45×8	68	80	1,579	5152
Tr 50×8	74	80	1,808	5780
Tr 55×9	78	95	2,242	7535
Tr 60×9	84	95	2,536	8282
Tr 70×10	98	120	4,354	8742
Tr 80×10	108	120	4,892	14137

Werkstoff: Rostfreier Stahl A1 – AISI 303 – 1.4305
Zylindrisch aus Inox-Stahl AISI 303, besonders korrosionsbeständig gegen chemischen Einflüsse.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	26	18	0,060	297
Tr 14×4	30	21	0,095	395
Tr 16×4	36	24	0,157	528
Tr 20×4	45	30	0,305	847
Tr 24×5	50	36	0,436	1215
Tr 30×6	60	45	0,766	1908
Tr 36×6	75	54	1,462	2799
Tr 40×7	80	60	1,808	3440
Tr 50×8	90	75	2,653	5418

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn7 Zn4 Pb7-C – CC493K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	22	20	0,057	320
Tr 12×3	26	24	0,094	396
Tr 14×4	30	28	0,146	526
Tr 16×4	36	32	0,245	704
Tr 18×4	40	36	0,337	905
Tr 20×4	45	40	0,476	1130
Tr 22×5	45	40	0,456	1225
Tr 24×5	50	48	0,680	1620
Tr 26×5	50	48	0,648	1770
Tr 28×5	60	60	1,237	2400
Tr 30×6	60	60	1,195	2544
Tr 32×6	60	60	1,145	2733
Tr 36×6	75	72	2,232	3732
Tr 40×7	80	80	2,823	4587
Tr 44×7	80	80	2,639	5090
Tr 50×8	90	100	4,142	7224
Tr 60×9	100	120	5,716	10462
Tr 70×10	110	140	7,548	10200
Tr 80×10	120	160	9,600	18850

ISO-Nr.: 10 B-2 (5/8“ x 3/8“)
Teilung: 15,875 mm
lichte Weite: 9,65 mm
Rollen-Durchmesser : 10,16 mm

Zahnbreite bf2 25,5 mm
ba 1,6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 16 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	ca.
z	do	dk	d1	kg

13	66,3	73	12	0,51
14	71,3	78	12	0,60
15	76,4	83	12	0,70
16	81,4	88	12	0,80
17	86,4	93	12	0,91

18	91,4	98	12	1,03
19	96,5	103	12	1,17
20	101,5	108	12	1,32
21	106,5	113	16	1,45
22	111,6	118	16	1,58

23	116,6	123	16	1,74
24	121,6	128	16	1,91
25	126,7	134	16	2,10
26	131,7	139	16	2,25
27	136,7	144	16	2,40

28	141,8	149	16	2,69
30	151,9	159	16	3,13
32	161,9	169	20	3,48
35	177,1	184	20	4,50
36	182,1	189	20	4,90

38	192,2	200	20	5,23
40	202,3	209	20	5,50
45	227,6	235	20	7,32
48	242,7	250	25	7,60
54	273,0	280	25	10,00

57	288,2	296	25	11,90
76	384,1	392	25	14,20
95	480,1	488	30	20,00

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	36	36	0,302	594
Tr 14×4	36	36	0,290	677
Tr 16×4	36	36	0,276	792
Tr 18×4	36	36	0,259	905
Tr 20×4	40	40	0,354	1130
Tr 22×5	40	40	0,330	1225
Tr 25×5	45	45	0,470	1590
Tr 28×5	45	45	0,420	1800
Tr 30×6	50	50	0,600	2120
Tr 35×6	55	55	0,750	2764
Tr 40×7	60	60	0,920	3440
Tr 45×8	65	65	1,100	4186
Tr 50×8	70	70	1,300	5057
Tr 55×9	80	80	2,070	6345
Tr 60×9	80	80	1,750	6975

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn 30 – 1.0715
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist schweissbar.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 10×3	22	15	0,037	240
Tr 12×3	26	18	0,061	296
Tr 14×4	30	21	0,095	395
Tr 16×4	36	24	0,158	528
Tr 18×4	40	27	0,218	553
Tr 20×4	45	30	0,308	847
Tr 22×5	45	33	0,324	1010
Tr 24×5	50	36	0,440	1215
Tr 26×5	50	39	0,454	1440
Tr 28×5	60	42	0,747	1680
Tr 30×6	60	45	0,773	1908
Tr 32×6	60	48	0,790	2186
Tr 36×6	75	54	1,476	2800
Tr 40×7	80	60	1,826	3440
Tr 44×7	80	66	1,878	4200
Tr 50×8	90	75	2,680	5418
Tr 60×9	100	90	3,698	7847
Tr 70×10	110	105	4,884	10200
Tr 80×10	120	120	6,210	14137

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handantrieb bei mässiger Belastung, da die Gleitpaarung
Stahl-Stahl zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweissbar (MIG-MAG).
Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

Durchmesser	d	L	Gewicht	At
x Steigung	mm	mm	ca. kg/St.	mm²
Tr 12×3	36	36	0,26	592
Tr 14×4	36	36	0,25	677
Tr 16×4	36	36	0,24	792
Tr 18×4	36	36	0,22	905
Tr 20×4	40	36	0,31	1130
Tr 22×5	40	40	0,29	1225
Tr 25×5	45	45	0,41	1590
Tr 28×5	45	45	0,36	1800
Tr 30×6	50	50	0,52	2120
Tr 35×6	55	55	0,65	2764
Tr 40×7	60	60	0,79	3440
Tr 45×8	65	65	0,95	4186
Tr 50×8	70	70	1,12	5057
Tr 55×9	80	80	1,78	6345
Tr 60×9	80	80	1,51	6975

Trapezgewindespindel

Die Trapezgewindespindel nach DIN ISO 103 werden im Präzisions-Kaltwalzverfahren hergestellt.

Folgende Werkstoffe sind lieferbar:

EN 10084 CE15E – 1.1141
EN 10083-2 1C45 – 1.0503
A2 – AISI 304 – 1.4301 – V2A
A4 – AISI 316 – 1.4401 – V4A

Kohlenstoffstahl C45 und rostfreier Stahl A2 sind hochwertige Baustähle und weisen nach dem Walzen eine gute Oberflächenhärte und geringe Rauigkeit an den Gewindeflanken auf.

Der rostfreie Stahl A2 zeichnet sich außerdem durch seine gute Korrosionsbeständigkeit aus.

C15 bietet ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis.

Die Rauigkeit liegt in allen Fällen unter 1 µm.

Je nach Steigung können die Trapezgewindespindel in Längen von 200 – 6.000 mm geliefert werden.

Durchmesser	Außen-Ø	FlankenØ	KernØ	Gewicht
x Steigung	d (min-max) in mm	d2 (min-max in mm)	d3 (min-max in mm)	kg/m

TR10x2	9,820 – 10,000	8,739 – 8,929	7,191 – 7,500	0,48
TR10x3	9,764 – 10,000	8,203 – 8,415	6,150 – 6,500	0,42
TR12x3	11,764 – 12,000	10,191 – 10,415	8,135 – 8,500	0,65
TR14x3	13,764 – 14,000	12,191 – 12,415	10,135 – 10,500	0,93
TR14x4	13,700 – 14,000	11,640 – 11,905	9,074 – 9,5000	0,86
TR16x4	15,700 – 16,000	13,640 – 13,905	11,074 – 11,500	1,17
TR18x4	17,700 – 18,000	15,640 – 15,905	13,074 – 13,500	1,53
TR20x4	19,700 – 20,000	17,640 – 17,905	15,074 – 15,500	1,94
TR22x5	21,665 – 22,000	19,114 – 19,394	16,044 – 16,500	2,29
TR24x5	23,665 – 24,000	21,094 – 21,394	18,019 – 18,500	2,78
TR25x3	24,764 – 25,000	23,165 – 23,415	21,103 – 21,500	3,30
TR25x5	24,665 – 25,000	22,094 – 22,394	19,019 – 19,500	3,05
TR26x5	25,665 – 26,000	23,094 – 23,394	20,019 – 20,500	3,33
TR28x5	27,665 – 28,000	25,094 – 25,394	22,019 – 22,500	3,92
TR30x5	29,665 – 30,000	27,094 – 27,394	24,019 – 24,500	4,57
TR30x6	29,625 – 30,000	26,547 – 26,882	22,463 – 23,000	4,38
TR32x6	31,625 – 32,000	28,547 – 28,882	24,463 – 25,000	5,06
TR35x5	34,665 – 35,000	32,094 – 32,394	29,019 – 29,500	6,40
TR35x6	34,625 – 35,000	31,547 – 31,882	27,463 – 28,000	6,16
TR35x8	34,550 – 35,000	30,493 – 30,868	25,399 – 26,000	5,85
TR36x6	35,625 – 36,000	32,547 – 32,882	28,463 – 29,000	6,56
TR40x5	39,665 – 40,000	37,094 – 37,394	34,019 – 34,500	8,51
TR40x6	39,625 – 40,000	36,547 – 36,882	32,463 – 33,000	8,26
TR40x7	39,575 – 40,000	36,020 – 36,375	31,431 – 32,000	8,03
TR40x8	39,550 – 40,000	35,493 – 35,868	30,399 – 31,000	7,90
TR40x10	39,470 – 40,000	34,450 – 34,850	28,350 – 29,000	7,49
TR44x7	43,575 – 44,000	40,020 – 40,375	35,431 – 36,000	9,90
TR45x8	44,550 – 45,000	40,493 – 40,868	35,399 – 36,000	10,23
TR50x5	49,665 – 50,000	47,094 – 47,394	44,019 – 44,500	13,70
TR50x6	49,625 – 50,000	46,547 – 46,882	42,463 – 43,000	13,35
TR50x8	49,550 – 50,000	45,468 – 45,868	40,368 – 41,000	12,90
TR50x10	49,470 – 50,000	44,425 – 44,850	38,319 – 39,000	12,37
TR55x9	54,500 – 55,000	49,935 – 50,360	44,329 – 45,000	15,51
TR60x6	59,625 – 60,000	56,547 – 56,882	52,463 – 53,000	19,67
TR60x7	59,575 – 60,000	56,020 – 56,375	51,431 – 52,000	19,36
TR60x9	59,500 – 60,000	54,935 – 55,360	49,329 – 50,000	18,74
TR70x10	69,470 – 70,000	64,425 – 64,850	58,319 – 59,000	25,80
TR80x10	79,470 – 80,000	74,425 – 74,850	68,319 – 69,000	34,39
TR90x12	89,400 – 90,000	83,335 – 83,830	76,246 – 77,000	43,07
TR95x16	94,290 – 95,000	86,250 – 86,810	76,100 – 77,000	45,90
TR100x12	99,400 – 100,000	93,330 – 93,830	86,215 – 87,000	53,99
TR100x16	99,290 – 100,000	91,250 – 91,810	81,110 – 82,000	51,37
TR120x14	119,330 – 120,000	112,290 – 112,820	103,157 – 104,000	77,72
TR120x16	119,290 – 120,000	111,250 – 111,810	101,110 – 102,000	76,34
TR140x14	139,330 – 140,000	132,290 – 132,820	123,157 – 124,000	107,87

Trapezgewindespindel

Met de montagespanner kunnen ketting-einden eenvoudig samengespannen worden om de verbindingsschakel te kunnen monteren.

De montagespanner is in drie types leverbaar:

MS 08-12

voor rollenkettingen 08B-1 tot 12B-1 volgens DIN 8187

alsmede

voor rollenkettingen 08A-1 tot 12A-1 volgens DIN 8188

MS 16-20

voor rollenkettingen 16B-1 tot 20B-1 volgens DIN 8187

alsmede

voor rollenkettingen 16A-1 tot 20A-1 volgens DIN 8188

MS 24-40

voor rollenkettingen 24B-1 tot 40B-1 volgens DIN 8187

alsmede

voor rollenkettingen 24A-1 tot 40A-1 volgens DIN 8188

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 1, Breite B = 15mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

60	62	60	15	12	0,20
70	72	70	15	12	0,40
72	74	72	15	12	0,50
75	77	75	15	12	0,50
76	78	76	15	12	0,50
80	82	80	15	12	0,55
85	87	85	15	12	0,70
90	92	90	15	12	0,10
95	97	95	15	12	0,75
100	102	100	15	12	0,90
110	112	110	15	12	1,10
114	116	114	15	12	1,18
120	122	120	15	12	1,40
127	129	127	15	12	1,50

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 1, Breite B = 15mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

60	62	60	15	12	0,20
70	72	70	15	12	0,40
72	74	72	15	12	0,50
75	77	75	15	12	0,50
76	78	76	15	12	0,50
80	82	80	15	12	0,55
85	87	85	15	12	0,70
90	92	90	15	12	0,10
95	97	95	15	12	0,75
100	102	100	15	12	0,90
110	112	110	15	12	1,10
114	116	114	15	12	1,18
120	122	120	15	12	1,40
127	129	127	15	12	1,50

Tandwielschijf sonder naaf
Moduul 1, Breedte B = 15mm

Aantal	Kopcirkel	Steekcirkel	Totale	Vorbohrung	Gewicht
tanden	Ø	Ø	breedte	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

60	62	60	15	12	0,20
70	72	70	15	12	0,40
72	74	72	15	12	0,50
75	77	75	15	12	0,50
76	78	76	15	12	0,50
80	82	80	15	12	0,55
85	87	85	15	12	0,70
90	92	90	15	12	0,10
95	97	95	15	12	0,75
100	102	100	15	12	0,90
110	112	110	15	12	1,10
114	116	114	15	12	1,18
120	122	120	15	12	1,40
127	129	127	15	12	1,50

Voor het verwijderen van de schakel van de buitenplaat van een geklonken rollenketting worden kettingbrekers met schroefdraad gebruikt waarmee de kettingpennen eruit gedrukt kunnen worden.

Er zijn 2 types beschikbaar:

KT-06-10 voor rollenketting 06B tot 10B volgens DIN 8187 alsmede 06C tot 10A volgens DIN 8188

alsmede

KT-12-20 KT-12-20 voor rollenkettingen 12B tot 20B volgens DIN 8187 alsmede 12A tot 20A volgens DIN 8188

ISO-Nr.: 12B-3 (3/4“ x 7/16“)
Teilung: 19,05 mm
lichte Weite: 11,68 mm
Rollen-Durchmesser : 12,07 mm

Zahnbreite bf3 49,8 mm
ba 2 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 19 mm (min. Zahnfasenradius)ISO-Nr.: 16B-3 (1“ x 17,02mm)
Teilung: 25,4 mm
lichte Weite: 17,02 mm
Rollen-Durchmesser : 15,88 mm

Zahnbreite bf3 79,6 mm
ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 26 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	ca.
z	do	dk	d1	kg
12B-3
17	103,7	112	16	2,65
18	109,7	118	16	3,00
19	115,7	124	16	3,35
20	121,7	130	16	3,70
21	127,8	136	20	4,25

22	133,8	142	20	4,70
23	139,9	149	20	5,16
24	145,9	154	20	5,70
25	152,0	160	20	6,10
27	164,1	172	20	7,10

28	170,1	178	20	8,00
30	182,3	190	20	8,70
35	212,5	221	25	10,00
38	230,7	239	25	14,60
45	273,1	282	25	20,00

57	345,8	355	30	40,00

16B-3
17	138,2	149	30	7,40
18	146,2	157	30	8,00

19	154,3	165	30	9,30
20	162,3	173	30	10,00
21	170,4	181	30	11,60
22	178,4	189	30	12,80
23	186,5	197	30	14,30

24	194,5	205	30	15,00
25	202,7	213	30	16,90
27	218,8	230	30	20,10
28	226,8	238	30	22,50
30	243,0	254	30	24,63

35	283,3	296	30	30,00
38	307,6	321	30	41,20
45	364,1	377	30	57,20
57	461,0	474	40	40,80

ISO-Nr.: 08B-3 (1/2“ x 5/16“)
Teilung: 12,7 mm
lichte Weite: 7,75 mm
Rollen-Durchmesser : 8,51 mm

Zahnbreite bf3 35 mm
ba 1,3 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 13 mm (min. Zahnfasenradius)ISO-Nr.: 10B-3 (5/8“ x 3/8“)
Teilung: 15,875 mm
lichte Weite: 9,65 mm
Rollen-Durchmesser: 10,16 mm

Zahnbreite bf3 42,1 mm
ba 1,6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 16 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	ca.
z	dk	do	d1	kg
08B-3
17	69,1	74	16	0,80
18	73,1	78	16	0,85
19	77,2	82	16	0,98
20	81,1	86	16	1,15
21	85,2	90	16	1,20

22	89,2	94	16	1,33
23	93,3	98	16	1,47
24	97,2	102	16	1,67
25	101,3	106	16	1,87
27	109,4	114	16	2,22

28	113,4	118	16	2,44
30	121,5	126	16	2,73
35	141,6	146	20	3,00
38	153,8	159	20	3,30
45	182,0	188	25	5,00

57	230,5	236	25	8,00

10B-3
17	86,4	93	16	1,44
18	91,4	98	16	1,60

19	96,5	103	16	1,87
20	101,4	108	16	2,00
21	106,5	113	16	2,38
22	111,5	118	16	2,50
23	116,6	123	16	2,93

24	121,6	128	16	3,20
25	126,7	134	16	3,50
27	136,7	144	20	4,10
28	141,7	149	20	4,45
30	151,9	159	20	5,10

35	177,1	184	20	6,90
38	192,2	199	25	8,60
45	227,5	235	25	12,00
57	288,1	296	25	20,00

ISO-Nr.: 12 B-2 (3/4“ x 7/16“)
Teilung: 19,05 mm
lichte Weite: 11,68 mm
Rollen-Durchmesser : 12,07 mm

Zahnbreite bf2 30,3 mm
ba 2 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 19 mm (min. Zahnfasenradius)ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm)
Teilung: 25,4 mm
lichte Weite: 17,02 mm
Rollen-Durchmesser : 15,88 mm

Zahnbreite bf2 47,7 mm
ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 26 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	ca.
z	do	dk	d1	kg
12B-2
13	79,6	88	14	0,85
14	85,6	94	14	1,06
15	91,6	100	14	1,18
16	97,6	105	16	1,37
17	103,7	112	16	1,57

18	109,7	118	16	1,78
19	115,7	124	16	2,00
20	121,8	130	16	2,22
21	127,8	136	16	2,49
22	133,9	142	16	2,77

23	139,9	149	16	3,05
24	145,9	154	16	3,33
25	152,0	160	16	3,67
26	158,0	166	20	3,90
27	164,0	173	20	4,00

28	170,0	179	20	4,30
30	182,3	191	20	5,40
32	194,3	204	20	6,00
35	212,5	221	20	7,00
36	218,5	227	25	7,80

38	230,7	239	25	8,90
45	273,1	283	25	12,50
48	291,2	301	25	13,60
54	327,6	337	25	18,50
57	345,8	355	25	20,46

76	460,9	471	30	25,00
80	485,2	494	30	32,40
95	576,1	585	30	40,00

16B-2
13	106,1	117	20	2,30
14	114,1	125	20	2,80
15	122,2	133	20	3,30
16	130,2	141	20	3,90
17	138,2	149	20	4,40

18	146,3	157	20	5,00
19	154,3	165	20	5,60
20	162,0	173	20	6,20
21	170,4	181	25	6,90
22	178,5	189	25	7,70

23	186,5	198	25	8,40
24	194,6	206	25	9,20
25	202,7	214	25	10,10
26	210,7	222	25	10,60
27	218,8	230	25	12,00

28	226,8	237	25	13,00
30	243,0	254	25	14,90
32	259,1	270	25	15,75
35	283,3	296	25	20,00
36	291,4	305	25	22,00

38	307,6	321	25	24,60
40	323,7	337	25	27,00
45	364,1	377	25	35,00
48	388,3	401	30	40,00
54	436,8	448	30	50,00

57	461,1	474	30	57,00
76	614,6	627	30	70,00
80	646,9	660	30	77,00
95	768,2	781	30	90,00

Der Spannsatz KLAA ist

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAA019	19	47	22	28	34	17	355	31
KLAA020	20	47	22	28	34	17	360	33
KLAA022	22	47	22	28	34	17	400	33
KLAA024	24	50	22	28	34	17	440	36
KLAA025	25	50	22	28	34	17	560	36
KLAA028	28	55	22	28	34	17	625	36
KLAA030	30	55	22	28	34	17	650	36
KLAA032	32	60	22	28	34	17	950	50
KLAA035	35	60	22	28	34	17	1050	50
KLAA038	38	65	22	28	34	17	1140	50
KLAA040	40	65	22	28	34	17	1200	50
KLAA045	45	75	25	33	41	20	2180	70
KLAA050	50	80	25	33	41	20	2430	85
KLAA055	55	85	25	33	41	20	3050	85
KLAA060	60	90	25	33	41	20	3350	85
KLAA065	65	95	25	33	41	20	4080	85
KLAA070	70	110	30	40	50	24	6280	119
KLAA075	75	115	30	40	50	24	6680	119
KLAA080	80	120	30	40	50	24	7130	119
KLAA085	85	125	30	40	50	24	8750	132
KLAA090	90	130	30	40	50	24	9080	132
KLAA095	95	135	30	40	50	24	10580	132
KLAA100	100	145	32	44	56	26	13380	170
KLAA110	110	155	32	44	56	26	14580	170
KLAA120	120	165	32	44	56	26	17880	200
KLAA130	130	180	40	52	64	34	25950	270
KLAA140	140	190	40	54	68	34	26950	270
KLAA150	150	200	40	54	68	34	32950	320

– self-centering
– rapid maintenance and assembly
– for medium-to-high torque

type							torque
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAA019	19	47	22	28	34	17	355	31
KLAA020	20	47	22	28	34	17	360	33
KLAA022	22	47	22	28	34	17	400	33
KLAA024	24	50	22	28	34	17	440	36
KLAA025	25	50	22	28	34	17	560	36
KLAA028	28	55	22	28	34	17	625	36
KLAA030	30	55	22	28	34	17	650	36
KLAA032	32	60	22	28	34	17	950	50
KLAA035	35	60	22	28	34	17	1050	50
KLAA038	38	65	22	28	34	17	1140	50
KLAA040	40	65	22	28	34	17	1200	50
KLAA045	45	75	25	33	41	20	2180	70
KLAA050	50	80	25	33	41	20	2430	85
KLAA055	55	85	25	33	41	20	3050	85
KLAA060	60	90	25	33	41	20	3350	85
KLAA065	65	95	25	33	41	20	4080	85
KLAA070	70	110	30	40	50	24	6280	119
KLAA075	75	115	30	40	50	24	6680	119
KLAA080	80	120	30	40	50	24	7130	119
KLAA085	85	125	30	40	50	24	8750	132
KLAA090	90	130	30	40	50	24	9080	132
KLAA095	95	135	30	40	50	24	10580	132
KLAA100	100	145	32	44	56	26	13380	170
KLAA110	110	155	32	44	56	26	14580	170
KLAA120	120	165	32	44	56	26	17880	200
KLAA130	130	180	40	52	64	34	25950	270
KLAA140	140	190	40	54	68	34	26950	270
KLAA150	150	200	40	54	68	34	32950	320

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAA019	19	47	22	28	34	17	355	31
KLAA020	20	47	22	28	34	17	360	33
KLAA022	22	47	22	28	34	17	400	33
KLAA024	24	50	22	28	34	17	440	36
KLAA025	25	50	22	28	34	17	560	36
KLAA028	28	55	22	28	34	17	625	36
KLAA030	30	55	22	28	34	17	650	36
KLAA032	32	60	22	28	34	17	950	50
KLAA035	35	60	22	28	34	17	1050	50
KLAA038	38	65	22	28	34	17	1140	50
KLAA040	40	65	22	28	34	17	1200	50
KLAA045	45	75	25	33	41	20	2180	70
KLAA050	50	80	25	33	41	20	2430	85
KLAA055	55	85	25	33	41	20	3050	85
KLAA060	60	90	25	33	41	20	3350	85
KLAA065	65	95	25	33	41	20	4080	85
KLAA070	70	110	30	40	50	24	6280	119
KLAA075	75	115	30	40	50	24	6680	119
KLAA080	80	120	30	40	50	24	7130	119
KLAA085	85	125	30	40	50	24	8750	132
KLAA090	90	130	30	40	50	24	9080	132
KLAA095	95	135	30	40	50	24	10580	132
KLAA100	100	145	32	44	56	26	13380	170
KLAA110	110	155	32	44	56	26	14580	170
KLAA120	120	165	32	44	56	26	17880	200
KLAA130	130	180	40	52	64	34	25950	270
KLAA140	140	190	40	54	68	34	26950	270
KLAA150	150	200	40	54	68	34	32950	320

ISO-Nr.: 08 B-2 (1/2“ x 5/16“)
Teilung: 12,7 mm
lichte Weite: 7,75 mm
Rollen-Durchmesser : 8,51 mmZahnbreite bf2 21 mm
ba 1,3 mm (Abfasung der Zahnbreite)
rx 13 mm (min. Zahnfasenradius)

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	Ø	ca.
z	do	dk	d1	kg
Material Stahl/C45
13	53,6	58	10	0,25
14	57,7	62	10	0,30
15	61,1	66	10	0,35
16	65,1	70	12	0,39
17	69,1	74	12	0,46

18	73,1	78	12	0,52
19	77,2	82	12	0,59
20	81,2	86	12	0,67
21	85,2	90	16	0,73
22	89,2	94	16	0,81

23	93,3	99	16	0,90
24	97,3	102	16	0,99
25	101,3	106	16	1,08
26	105,3	110	16	1,12
27	109,4	115	16	1,28

28	113,4	118	16	1,40
30	121,5	127	16	1,62
32	129,5	135	16	1,80
35	141,6	147	16	2,24
36	145,7	151	20	2,42

38	153,8	159	20	2,66
40	161,8	167	20	2,90
45	182,1	188	20	3,80
48	194,1	203	20	4,10
54	218,4	224	25	5,10

57	230,5	237	25	6,26
76	307,3	314	25	11,32
95	384,1	390	25	15,00

Artikel	Zähne-	Kopfkreis-	Teilkreis-	Zahn-	Gesamt-	Vor-
Nr.	zahl	Durchmesser	Durchmesser	breite	zahnbreite	bohrung
	z	Dk	D0	B1	B2	d1
Tlg. 1/2″ x 5/16″
DKS-08B-12/12	12	53,0	49,07	7	28	15
DKS-08B-13/13	13	57,0	53,06	7	28	15
DKS-08B-14/14	14	61,5	57,07	7	28	15
DKS-08B-15/15	15	65,5	61,09	7	28	15
DKS-08B-16/16	16	69,5	65,10	7	28	15
DKS-08B-17/17	17	73,5	69,11	7	28	15
DKS-08B-18/18	18	77,5	73,14	7	28	15
DKS-08B-19/19	19	81,5	77,16	7	28	15
DKS-08B-20/20	20	85,5	81,19	7	28	15
DKS-08B-21/21	21	89,5	85,22	7	28	15

Tlg. 5/8″ x 3/8″
DKS-10B-12/12	12	67,0	61,34	9	36	20
DKS-10B-13/13	13	72,0	66,32	9	36	20
DKS-10B-14/14	14	77,0	71,34	9	36	20
DKS-10B-15/15	15	83,0	76,36	9	36	20
DKS-10B-16/16	16	88,0	81,37	9	36	20
DKS-10B-17/17	17	93,0	86,39	9	36	20
DKS-10B-18/18	18	98,0	91,42	9	36	20
DKS-10B-19/19	19	103,0	96,45	9	36	20

Tlg. 3/4″ x 7/16″
DKS-12B-12/12	12	80,5	73,61	10,8	38	20
DKS-12B-13/13	13	86,5	79,59	10,8	38	20
DKS-12B-14/14	14	92,5	85,61	10,8	38	20
DKS-12B-15/15	15	99,0	91,63	10,8	38	20
DKS-12B-16/16	16	104,5	97,65	10,8	38	20
DKS-12B-17/17	17	111,5	103,67	10,8	38	20
DKS-12B-18/18	18	117,5	109,71	10,8	38	20
DKS-12B-19/19	19	123,0	115,75	10,8	38	20

Tlg. 1″ x 17,02 mm
DKS-16B-12/12	12	107,0	98,14	15,8	55	25
DKS-16B-13/13	13	116,0	106,12	15,8	55	25
DKS-16B-14/14	14	123,0	114,15	15,8	55	25
DKS-16B-15/15	15	132,0	122,17	15,8	55	25
DKS-16B-16/16	16	140,0	130,20	15,8	55	25
DKS-16B-17/17	17	148,0	138,22	15,8	55	25

Artikel	Zähne-	Kopfkreis-	Teilkreis-	Zahn-	Gesamt-	Naben-	Naben-	Vor-
Nr.	zahl	Durchmesser	Durchmesser	breite	zahnbreite	Durchmesser	länge	bohrung
	z	Dk	D0	B1	B2	Nd	NL	d1
Tlg. 1/2″ x 5/16″
DKR-08B-12/12	12	53,0	49,07	7	28	35	44	15
DKR-08B-13/13	13	57,0	53,06	7	28	38	44	15
DKR-08B-14/14	14	61,5	57,07	7	28	42	44	15
DKR-08B-15/15	15	65,5	61,09	7	28	46	44	15
DKR-08B-16/16	16	69,5	65,10	7	28	50	44	15
DKR-08B-17/17	17	73,5	69,11	7	28	54	44	15
DKR-08B-18/18	18	77,5	73,14	7	28	58	44	15
DKR-08B-19/19	19	81,5	77,16	7	28	62	44	15
DKR-08B-20/20	20	85,5	81,19	7	28	66	44	15
DKR-08B-21/21	21	89,5	85,22	7	28	70	44	15

Tlg. 5/8″ x 3/8″
DKR-10B-12/12	12	67,0	61,34	9	36	44	53	20
DKR-10B-13/13	13	72,0	66,32	9	36	49	53	20
DKR-10B-14/14	14	77,0	71,34	9	36	54	53	20
DKR-10B-15/15	15	83,0	76,36	9	36	59	53	20
DKR-10B-16/16	16	88,0	81,37	9	36	64	53	20
DKR-10B-17/17	17	93,0	86,39	9	36	69	53	20
DKR-10B-18/18	18	98,0	91,42	9	36	74	53	20
DKR-10B-19/19	19	103,0	96,45	9	36	79	53	20

Tlg. 3/4″ x 7/16″
DKR-12B-12/12	12	80,5	73,61	10,8	38	53	60	20
DKR-12B-13/13	13	86,5	79,59	10,8	38	59	60	20
DKR-12B-14/14	14	92,5	85,61	10,8	38	65	60	20
DKR-12B-15/15	15	99,0	91,63	10,8	38	71	60	20
DKR-12B-16/16	16	104,5	97,65	10,8	38	77	60	20
DKR-12B-17/17	17	111,5	103,67	10,8	38	83	60	20
DKR-12B-18/18	18	117,5	109,71	10,8	38	89	60	20
DKR-12B-19/19	19	123,0	115,75	10,8	38	95	60	20

Tlg. 1″ x 17,02 mm
DKR-16B-12/12	12	107,0	98,14	15,8	55	72	80	25
DKR-16B-13/13	13	116,0	106,12	15,8	55	80	80	25
DKR-16B-14/14	14	123,0	114,15	15,8	55	88	80	25
DKR-16B-15/15	15	132,0	122,17	15,8	55	96	80	25
DKR-16B-16/16	16	140,0	130,20	15,8	55	104	80	25
DKR-16B-17/17	17	148,0	138,22	15,8	55	112	80	25

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 1,5 / Breite B = 17mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

72	111,0	108,0	17	20	1,18
75	115,5	112,5	17	20	1,28
76	117,0	114,0	17	20	1,34
80	123,0	120,0	17	20	1,46
85	130,5	127,5	17	20	1,66
90	138,0	135,0	17	20	2,00
95	145,5	142,5	17	20	2,00
100	153,0	150,0	17	20	2,30
110	168,0	165,0	17	20	2,80
114	174,0	171,0	17	20	3,00
120	183,0	180,0	17	20	3,33
127	193,5	190,5	17	20	3,75

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 1,5 / Breite B = 17mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

72	111,0	108,0	17	20	1,18
75	115,5	112,5	17	20	1,28
76	117,0	114,0	17	20	1,34
80	123,0	120,0	17	20	1,46
85	130,5	127,5	17	20	1,66
90	138,0	135,0	17	20	2,00
95	145,5	142,5	17	20	2,00
100	153,0	150,0	17	20	2,30
110	168,0	165,0	17	20	2,80
114	174,0	171,0	17	20	3,00
120	183,0	180,0	17	20	3,33
127	193,5	190,5	17	20	3,75

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 1,5 / Breite B = 17mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

72	111,0	108,0	17	20	1,18
75	115,5	112,5	17	20	1,28
76	117,0	114,0	17	20	1,34
80	123,0	120,0	17	20	1,46
85	130,5	127,5	17	20	1,66
90	138,0	135,0	17	20	2,00
95	145,5	142,5	17	20	2,00
100	153,0	150,0	17	20	2,30
110	168,0	165,0	17	20	2,80
114	174,0	171,0	17	20	3,00
120	183,0	180,0	17	20	3,33
127	193,5	190,5	17	20	3,75

Rollenkette 24B-1 nach DIN 8187
mit beidseitigen Winkellaschen K2.2 (= breite Form, 2 Bohrungen)
an jedem 2. Außenglied (= 4 x p)

Rollenkette 24B-1 nach DIN 8187
mit beidseitigen Winkellaschen K2.2 (= breite Form, 2 Bohrungen)
an jedem 2. Außenglied (= 4 x p)

Rollenkette 24B-1 nach DIN 8187
mit beidseitigen Winkellaschen K2.2 (= breite Form, 2 Bohrungen)
an jedem 2. Außenglied (= 4 x p)

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAB019	19	47	56	22	28	34	17	274	28
KLAB020	20	47	56	22	28	34	17	284	32
KLAB022	22	47	56	22	28	34	17	314	32
KLAB024	24	50	59	22	28	34	17	401	32
KLAB025	25	50	59	22	28	34	17	441	34
KLAB028	28	55	64	22	28	34	17	490	34
KLAB030	30	55	64	22	28	34	17	529	34
KLAB032	32	60	69	22	28	34	17	755	46
KLAB035	35	60	69	22	28	34	17	824	46
KLAB038	38	65	74	22	28	34	17	892	46
KLAB040	40	65	74	22	28	34	17	941	46
KLAB045	45	75	84	25	33	41	20	1716	64
KLAB050	50	80	89	25	33	41	20	1893	85
KLAB055	55	85	94	25	33	41	20	2403	85
KLAB060	60	90	99	25	33	41	20	2648	85
KLAB065	65	95	104	25	33	41	20	3188	85
KLAB070	70	110	119	30	40	50	24	4905	119
KLAB075	75	115	124	30	40	50	24	5150	119
KLAB080	80	120	129	30	40	50	24	5490	119
KLAB085	85	125	134	30	40	50	24	6620	132
KLAB090	90	130	139	30	40	50	24	6960	132
KLAB095	95	135	144	30	40	50	24	8190	132
KLAB100	100	145	154	32	44	56	26	10100	170
KLAB110	110	155	164	32	44	56	26	11030	170
KLAB120	120	165	174	32	44	56	26	13600	200
KLAB130	130	180	189	40	52	64	34	19000	270
KLAB140	140	190	199	40	54	68	34	21800	270
KLAB150	150	200	209	40	54	68	34	25600	320

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAB019	19	47	56	22	28	34	17	274	28
KLAB020	20	47	56	22	28	34	17	284	32
KLAB022	22	47	56	22	28	34	17	314	32
KLAB024	24	50	59	22	28	34	17	401	32
KLAB025	25	50	59	22	28	34	17	441	34
KLAB028	28	55	64	22	28	34	17	490	34
KLAB030	30	55	64	22	28	34	17	529	34
KLAB032	32	60	69	22	28	34	17	755	46
KLAB035	35	60	69	22	28	34	17	824	46
KLAB038	38	65	74	22	28	34	17	892	46
KLAB040	40	65	74	22	28	34	17	941	46
KLAB045	45	75	84	25	33	41	20	1716	64
KLAB050	50	80	89	25	33	41	20	1893	85
KLAB055	55	85	94	25	33	41	20	2403	85
KLAB060	60	90	99	25	33	41	20	2648	85
KLAB065	65	95	104	25	33	41	20	3188	85
KLAB070	70	110	119	30	40	50	24	4905	119
KLAB075	75	115	124	30	40	50	24	5150	119
KLAB080	80	120	129	30	40	50	24	5490	119
KLAB085	85	125	134	30	40	50	24	6620	132
KLAB090	90	130	139	30	40	50	24	6960	132
KLAB095	95	135	144	30	40	50	24	8190	132
KLAB100	100	145	154	32	44	56	26	10100	170
KLAB110	110	155	164	32	44	56	26	11030	170
KLAB120	120	165	174	32	44	56	26	13600	200
KLAB130	130	180	189	40	52	64	34	19000	270
KLAB140	140	190	199	40	54	68	34	21800	270
KLAB150	150	200	209	40	54	68	34	25600	320

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLAB019	19	47	56	22	28	34	17	274	28
KLAB020	20	47	56	22	28	34	17	284	32
KLAB022	22	47	56	22	28	34	17	314	32
KLAB024	24	50	59	22	28	34	17	401	32
KLAB025	25	50	59	22	28	34	17	441	34
KLAB028	28	55	64	22	28	34	17	490	34
KLAB030	30	55	64	22	28	34	17	529	34
KLAB032	32	60	69	22	28	34	17	755	46
KLAB035	35	60	69	22	28	34	17	824	46
KLAB038	38	65	74	22	28	34	17	892	46
KLAB040	40	65	74	22	28	34	17	941	46
KLAB045	45	75	84	25	33	41	20	1716	64
KLAB050	50	80	89	25	33	41	20	1893	85
KLAB055	55	85	94	25	33	41	20	2403	85
KLAB060	60	90	99	25	33	41	20	2648	85
KLAB065	65	95	104	25	33	41	20	3188	85
KLAB070	70	110	119	30	40	50	24	4905	119
KLAB075	75	115	124	30	40	50	24	5150	119
KLAB080	80	120	129	30	40	50	24	5490	119
KLAB085	85	125	134	30	40	50	24	6620	132
KLAB090	90	130	139	30	40	50	24	6960	132
KLAB095	95	135	144	30	40	50	24	8190	132
KLAB100	100	145	154	32	44	56	26	10100	170
KLAB110	110	155	164	32	44	56	26	11030	170
KLAB120	120	165	174	32	44	56	26	13600	200
KLAB130	130	180	189	40	52	64	34	19000	270
KLAB140	140	190	199	40	54	68	34	21800	270
KLAB150	150	200	209	40	54	68	34	25600	320

Material: Grauguss

Buchsentyp	Bohrungen	Drehmoment	Schraube	Höhe	Länge
	B	in N/m	in Zoll	D1	L
1008	9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25	136	1/4 x 1/2	35,0	22,3
1108	9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28*	147	1/4 x 1/2	38,0	22,3
1210	11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32	407	3/8 x 5/8	47,5	25,4
1215	14 19 20 24 25 28	407	3/8 x 5/8	47,5	38,1
1610	14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42*	486	3/8 x 5/8	57,0	25,4
1615	14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42*	486	3/8 x 5/8	57,0	38,1
2012	14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50*	808	7/16 x 7/8	70,0	31,8
2517	16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65	1310	1/2 x 1	85,5	44,5
3020	25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75	2710	5/8 x 1 1/4	108,0	50,8
3030	35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75	2710	5/8 x 1 1/4	108,0	76,2
3525	35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80	5060	1/2 x 1 1/2	127,0	64,9
3535	35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90*	5060	1/2 x 1 1/2	127,0	88,9
4030	40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100*	8740	1/2 x 1 1/2	146,0	76,2
4040	40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100*	8740	5/8 x 1 1/2	146,0	101,6
4545	55 60 65 70 75 80 85 90 100*	12400	3/4 x 2	162,0	115,0
5050	70 75 80 85 90 100 105 110 115 120 125	14200	7/8 x 2 1/4	177,6	127,0

Lagerzapfen als Sonderanfertigung
Durchmesser 20 mm / 23 mm x 85 mm Länge
mit Querbohrung 8 mm

Kettenspannräder

Bezeichnung	Teilung	Zähne-	Teilkreis	Außen-	Zahn-	Innen-	Außen-	Außen-	Innen-	Gewicht
ISO / Standard		zahl	Ø	Ø	breite	Ø	Ø	ringbreite	ringbreite
	p	z	do	dk	B	d1	d2	B1	B2
	mm		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kg/Stück
KSR 06B-1-21	9,525	21	63,9	68,0	5,3	16	40	18,3	12	0,15
KSR 08B-1-18	12,7	18	73,1	78,0	7,2	16	40	18,3	12	0,20
KSR 10B-1-17	15,875	17	86,4	93,0	9,1	16	40	18,3	12	0,30
KSR 12B-1-15	19,05	15	91,6	100,0	11,1	16	40	18,3	12	0,40
KSR 16B-1-12	25,4	12	98,1	109,0	16,2	20	47	17,7	14	0,65
KSR 20B-1-13	31,75	13	132,7	148,0	18,5	25	52	21	15	0,73

Alle Kettenspannräder werden komplett mit eingebautem Kugellager geliefert. Die Kugellager sind beiderseits abgedichtet und somit wartungsfrei. Sie haben eine Schmierung auf Lebensdauer.

Der breite Innenring ermöglicht eine einwandfreie Montage ohne Distanzringe. Kugellager und Kettenrad sind durch einen Presssitz sicher und dauerhaft verbunden. Das Kettenrad besteht aus Stahl mit einer Festigkeit von 490-600 N/ mm²;.

Bei vielen Kettentrieben ist aus konstruktiven Gründen ein Spannrad notwendig. Diese Kettenspannräder, im losen Trumm des Kettentriebes angeordnet, löst in optimaler Weise die Spannprobleme:

Bezeichnung	Teilung	Zähne-	Teilkreis	Außen-	Zahn-	Innen-	Außen-	Außen-	Innen-	Gewicht
ISO / Standard		zahl	Æ	Æ	breite	Æ	Æ	ringbreite	ringbreite
	p	z	do	dk	B	d1	d2	B1	B2
	mm		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kg/Stück
KSR 06B-1-21	9,525	21	63,9	68,0	5,3	16	40	18,3	12	0,15
KSR 08B-1-18	12,7	18	73,1	78,0	7,2	16	40	18,3	12	0,20
KSR 10B-1-17	15,875	17	86,4	93,0	9,1	16	40	18,3	12	0,30
KSR 12B-1-15	19,05	15	91,6	100,0	11,1	16	40	18,3	12	0,40
KSR 16B-1-12	25,4	12	98,1	109,0	16,2	20	47	17,7	14	0,65
KSR 20B-1-13	31,75	13	132,7	148,0	18,5	25	52	21	15	0,73

Chain-stretcher sprockets usually will be delivered with ballbearing for immediate assembling.

The ballbearings are both-sides sealed, equipped with longlasting lubrication and therefore

they need less (or neither) maintenance.

ballbearing (type): Standard 203 KRRAH02

wide inner ring enables perfect assembling without any spacer rings
ball bearing and sprocket are hardly connected with press fit
sprockets made from steel, consistency 490 – 600 N/mm²
installed in the slack run/strand of the chain drive, these schain-stretcher sprockets will solve in optimal way all streching-problems

Bezeichnung	Teilung	Zähne-	Teilkreis	Außen-	Zahn-	Innen-	Außen-	Außen-	Innen-	Gewicht
ISO / Standard		zahl	Æ	Æ	breite	Æ	Æ	ringbreite	ringbreite
	p	z	do	dk	B	d1	d2	B1	B2
	mm		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kg/Stück
KSR 06B-1-21	9,525	21	63,9	68,0	5,3	16	40	18,3	12	0,15
KSR 08B-1-18	12,7	18	73,1	78,0	7,2	16	40	18,3	12	0,20
KSR 10B-1-17	15,875	17	86,4	93,0	9,1	16	40	18,3	12	0,30
KSR 12B-1-15	19,05	15	91,6	100,0	11,1	16	40	18,3	12	0,40
KSR 16B-1-12	25,4	12	98,1	109,0	16,2	20	47	17,7	14	0,65
KSR 20B-1-13	31,75	13	132,7	148,0	18,5	25	52	21	15	0,73

Spankettingwielen worden standaard compleet met ingebouwde kogellager geleverd.
De kogellagers zijn 2-zijdig afgedicht met levensduursmering en daardoor onderhoudsvrij.

Lagertype standaard 203 KRRAH02

Brede binnenring vergemakkelijkt een probleemloze montage zonder afstandringen
Kogellager d.m.v. perspassing gemonteerd in kettingwiel
Kettingwiel uit staal, vastheid 490 – 600 N/mm²
Kortom dit spankettingwiel lost al uw spanproblemen op

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2, Breite B = 20mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

72	148	144	20	20	2,50
75	154	150	20	20	2,70
76	156	152	20	20	2,75
80	164	160	20	20	3,07
85	174	170	20	20	3,50
90	184	180	20	20	3,85
95	194	190	20	20	4,42
100	104	200	20	20	4,70
110	224	220	20	20	5,85
114	232	228	20	20	6,40
120	244	240	20	20	7,00
127	258	254	20	20	7,84

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2, Breite B = 20mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

72	148	144	20	20	2,50
75	154	150	20	20	2,70
76	156	152	20	20	2,75
80	164	160	20	20	3,07
85	174	170	20	20	3,50
90	184	180	20	20	3,85
95	194	190	20	20	4,42
100	104	200	20	20	4,70
110	224	220	20	20	5,85
114	232	228	20	20	6,40
120	244	240	20	20	7,00
127	258	254	20	20	7,84

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2, Breite B = 20mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

72	148	144	20	20	2,50
75	154	150	20	20	2,70
76	156	152	20	20	2,75
80	164	160	20	20	3,07
85	174	170	20	20	3,50
90	184	180	20	20	3,85
95	194	190	20	20	4,42
100	104	200	20	20	4,70
110	224	220	20	20	5,85
114	232	228	20	20	6,40
120	244	240	20	20	7,00
127	258	254	20	20	7,84

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLBB114	14	55	63	22	30	38	17	290	40
KLBB116	16	55	63	22	30	38	17	330	40
KLBB118	18	55	63	22	30	38	17	370	40
KLBB119	19	55	63	22	30	38	17	390	40
KLBB120	20	55	63	22	30	38	17	410	40
KLBB122	22	55	63	22	30	38	17	450	40
KLBB124	24	55	63	22	30	38	17	490	40
KLBB125	25	55	63	22	30	38	17	510	40
KLBB128	28	55	63	22	30	38	17	570	40
KLBB130	30	55	63	22	30	38	17	610	40
KLBB224	24	65	72	22	30	38	17	610	50
KLBB225	25	65	72	22	30	38	17	640	50
KLBB228	28	65	72	22	30	38	17	710	50
KLBB230	30	65	72	22	30	38	17	770	50
KLBB232	32	65	72	22	30	38	17	820	50
KLBB233	33	65	72	22	30	38	17	850	50
KLBB235	35	65	72	22	30	38	17	890	50
KLBB238	38	65	72	22	30	38	17	970	50
KLBB240	40	65	72	22	30	38	17	1020	50
KLBB330	30	80	87	25	33	41	20	1070	70
KLBB332	32	80	87	25	33	41	20	1140	70
KLBB333	33	80	87	25	33	41	20	1180	70
KLBB335	35	80	87	25	33	41	20	1250	60
KLBB338	38	80	87	25	33	41	20	1350	60
KLBB340	40	80	87	25	33	41	20	1420	70
KLBB342	42	80	87	25	33	41	20	1500	70
KLBB345	45	80	87	25	33	41	20	1600	60
KLBB348	48	80	87	25	33	41	20	1710	70
KLBB350	50	80	87	25	33	41	20	1780	60

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLBB114	14	55	63	22	30	38	17	290	40
KLBB116	16	55	63	22	30	38	17	330	40
KLBB118	18	55	63	22	30	38	17	370	40
KLBB119	19	55	63	22	30	38	17	390	40
KLBB120	20	55	63	22	30	38	17	410	40
KLBB122	22	55	63	22	30	38	17	450	40
KLBB124	24	55	63	22	30	38	17	490	40
KLBB125	25	55	63	22	30	38	17	510	40
KLBB128	28	55	63	22	30	38	17	570	40
KLBB130	30	55	63	22	30	38	17	610	40
KLBB224	24	65	72	22	30	38	17	610	50
KLBB225	25	65	72	22	30	38	17	640	50
KLBB228	28	65	72	22	30	38	17	710	50
KLBB230	30	65	72	22	30	38	17	770	50
KLBB232	32	65	72	22	30	38	17	820	50
KLBB233	33	65	72	22	30	38	17	850	50
KLBB235	35	65	72	22	30	38	17	890	50
KLBB238	38	65	72	22	30	38	17	970	50
KLBB240	40	65	72	22	30	38	17	1020	50
KLBB330	30	80	87	25	33	41	20	1070	70
KLBB332	32	80	87	25	33	41	20	1140	70
KLBB333	33	80	87	25	33	41	20	1180	70
KLBB335	35	80	87	25	33	41	20	1250	60
KLBB338	38	80	87	25	33	41	20	1350	60
KLBB340	40	80	87	25	33	41	20	1420	70
KLBB342	42	80	87	25	33	41	20	1500	70
KLBB345	45	80	87	25	33	41	20	1600	60
KLBB348	48	80	87	25	33	41	20	1710	70
KLBB350	50	80	87	25	33	41	20	1780	60

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLBB114	14	55	63	22	30	38	17	290	40
KLBB116	16	55	63	22	30	38	17	330	40
KLBB118	18	55	63	22	30	38	17	370	40
KLBB119	19	55	63	22	30	38	17	390	40
KLBB120	20	55	63	22	30	38	17	410	40
KLBB122	22	55	63	22	30	38	17	450	40
KLBB124	24	55	63	22	30	38	17	490	40
KLBB125	25	55	63	22	30	38	17	510	40
KLBB128	28	55	63	22	30	38	17	570	40
KLBB130	30	55	63	22	30	38	17	610	40
KLBB224	24	65	72	22	30	38	17	610	50
KLBB225	25	65	72	22	30	38	17	640	50
KLBB228	28	65	72	22	30	38	17	710	50
KLBB230	30	65	72	22	30	38	17	770	50
KLBB232	32	65	72	22	30	38	17	820	50
KLBB233	33	65	72	22	30	38	17	850	50
KLBB235	35	65	72	22	30	38	17	890	50
KLBB238	38	65	72	22	30	38	17	970	50
KLBB240	40	65	72	22	30	38	17	1020	50
KLBB330	30	80	87	25	33	41	20	1070	70
KLBB332	32	80	87	25	33	41	20	1140	70
KLBB333	33	80	87	25	33	41	20	1180	70
KLBB335	35	80	87	25	33	41	20	1250	60
KLBB338	38	80	87	25	33	41	20	1350	60
KLBB340	40	80	87	25	33	41	20	1420	70
KLBB342	42	80	87	25	33	41	20	1500	70
KLBB345	45	80	87	25	33	41	20	1600	60
KLBB348	48	80	87	25	33	41	20	1710	70
KLBB350	50	80	87	25	33	41	20	1780	60

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2,5 / Breite B = 25mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

65	167,5	162,5	25	20	5,00
70	180,0	175,0	25	20	4,60
72	185,0	180,0	25	20	4,90
75	192,5	187,5	25	20	5,40
76	195,0	190,0	25	20	5,50
80	205,0	200,0	25	25	6,80
85	217,5	212,5	25	25	6,77
90	230,0	225,0	25	25	7,45
95	242,5	237,5	25	25	8,60
100	255,0	250,0	25	25	9,43
110	280,0	275,0	25	25	11,37
114	290,0	285,0	25	25	12,14
120	305,0	300,0	25	25	13,54
127	322,5	317,5	25	25	15,50

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2,5 / Breite B = 25mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

65	167,5	162,5	25	20	5,00
70	180,0	175,0	25	20	4,60
72	185,0	180,0	25	20	4,90
75	192,5	187,5	25	20	5,40
76	195,0	190,0	25	20	5,50
80	205,0	200,0	25	25	6,80
85	217,5	212,5	25	25	6,77
90	230,0	225,0	25	25	7,45
95	242,5	237,5	25	25	8,60
100	255,0	250,0	25	25	9,43
110	280,0	275,0	25	25	11,37
114	290,0	285,0	25	25	12,14
120	305,0	300,0	25	25	13,54
127	322,5	317,5	25	25	15,50

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 2,5 / Breite B = 25mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

65	167,5	162,5	25	20	5,00
70	180,0	175,0	25	20	4,60
72	185,0	180,0	25	20	4,90
75	192,5	187,5	25	20	5,40
76	195,0	190,0	25	20	5,50
80	205,0	200,0	25	25	6,80
85	217,5	212,5	25	25	6,77
90	230,0	225,0	25	25	7,45
95	242,5	237,5	25	25	8,60
100	255,0	250,0	25	25	9,43
110	280,0	275,0	25	25	11,37
114	290,0	285,0	25	25	12,14
120	305,0	300,0	25	25	13,54
127	322,5	317,5	25	25	15,50

selbstzentrierend
schnelle Wartung und Montage
für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLCC008	8	15	32	21	24	28	12	30	7,19
KLCC009	9	16	32	23	27	31	14	32	7,19
KLCC010	10	16	32	23	27	31	14	40	9
KLCC011	11	18	34	23	27	31	14	50	9
KLCC012	12	18	34	23	27	31	14	55	9
KLCC014	14	23	39	23	27	31	14	64	9
KLCC015	15	24	45	29	36	42	14	99	13
KLCC016	16	24	45	29	36	42	16	105	13
KLCC018	18	26	47	31	38	44	16	158	18
KLCC019	19	27	48	31	38	44	18	167	18
KLCC020	20	28	49	31	38	44	18	176	21
KLCC022	22	32	54	38	45	51	18	232	21
KLCC024	24	34	56	38	45	51	25	253	21
KLCC025	25	34	56	38	45	51	25	263	21
KLCC028	28	39	61	38	45	51	25	368	31
KLCC030	30	41	63	38	45	51	25	474	31
KLCC032	32	43	65	43	50	56	30	505	31
KLCC035	35	47	69	43	50	56	30	737	42
KLCC038	38	50	72	43	50	56	30	800	42
KLCC040	40	53	75	45	52	58	32	947	53
KLCC042	42	55	77	45	52	58	32	994	78
KLCC045	45	59	85	56	64	72	40	1750	78
KLCC048	48	62	88	56	64	72	50	1867	78
KLCC050	50	65	92	66	74	82	50	2431	97
KLCC055	55	71	98	66	74	82	50	2674	97
KLCC060	60	77	104	66	74	82	50	2917	97
KLCC065	65	84	111	66	74	82	50	3160	97
KLCC070	70	90	122	80	91	101	60	4322	123
KLCC075	75	95	126	80	91	101	60	6171	197
KLCC080	80	100	131	85	96	106	65	7899	237
KLCC085	85	106	137	85	96	106	65	8393	237
KLCC090	90	112	143	85	96	106	65	10367	276
KLCC095	95	120	153	85	96	106	65	10943	276
KLCC100	100	125	162	89	102	114	65	14520	348
KLCC110	110	140	177	94	107	119	70	15972	348
KLCC120	120	155	195	114	127	139	90	23232	465
KLCC130	130	165	205	114	127	139	90	25168	465
KLCC140	140	175	215	114	127	139	90	27104	465
KLCC150	150	185	225	114	127	139	90	29041	465

self-centering
rapid maintenance and assembly
medium to high torque

type								torque
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLCC008	8	15	32	21	24	28	12	30	7,19
KLCC009	9	16	32	23	27	31	14	32	7,19
KLCC010	10	16	32	23	27	31	14	40	9
KLCC011	11	18	34	23	27	31	14	50	9
KLCC012	12	18	34	23	27	31	14	55	9
KLCC014	14	23	39	23	27	31	14	64	9
KLCC015	15	24	45	29	36	42	14	99	13
KLCC016	16	24	45	29	36	42	16	105	13
KLCC018	18	26	47	31	38	44	16	158	18
KLCC019	19	27	48	31	38	44	18	167	18
KLCC020	20	28	49	31	38	44	18	176	21
KLCC022	22	32	54	38	45	51	18	232	21
KLCC024	24	34	56	38	45	51	25	253	21
KLCC025	25	34	56	38	45	51	25	263	21
KLCC028	28	39	61	38	45	51	25	368	31
KLCC030	30	41	63	38	45	51	25	474	31
KLCC032	32	43	65	43	50	56	30	505	31
KLCC035	35	47	69	43	50	56	30	737	42
KLCC038	38	50	72	43	50	56	30	800	42
KLCC040	40	53	75	45	52	58	32	947	53
KLCC042	42	55	77	45	52	58	32	994	78
KLCC045	45	59	85	56	64	72	40	1750	78
KLCC048	48	62	88	56	64	72	50	1867	78
KLCC050	50	65	92	66	74	82	50	2431	97
KLCC055	55	71	98	66	74	82	50	2674	97
KLCC060	60	77	104	66	74	82	50	2917	97
KLCC065	65	84	111	66	74	82	50	3160	97
KLCC070	70	90	122	80	91	101	60	4322	123
KLCC075	75	95	126	80	91	101	60	6171	197
KLCC080	80	100	131	85	96	106	65	7899	237
KLCC085	85	106	137	85	96	106	65	8393	237
KLCC090	90	112	143	85	96	106	65	10367	276
KLCC095	95	120	153	85	96	106	65	10943	276
KLCC100	100	125	162	89	102	114	65	14520	348
KLCC110	110	140	177	94	107	119	70	15972	348
KLCC120	120	155	195	114	127	139	90	23232	465
KLCC130	130	165	205	114	127	139	90	25168	465
KLCC140	140	175	215	114	127	139	90	27104	465
KLCC150	150	185	225	114	127	139	90	29041	465

selbstzentrierend
schnelle Wartung und Montage
für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLCC008	8	15	32	21	24	28	12	30	7,19
KLCC009	9	16	32	23	27	31	14	32	7,19
KLCC010	10	16	32	23	27	31	14	40	9
KLCC011	11	18	34	23	27	31	14	50	9
KLCC012	12	18	34	23	27	31	14	55	9
KLCC014	14	23	39	23	27	31	14	64	9
KLCC015	15	24	45	29	36	42	14	99	13
KLCC016	16	24	45	29	36	42	16	105	13
KLCC018	18	26	47	31	38	44	16	158	18
KLCC019	19	27	48	31	38	44	18	167	18
KLCC020	20	28	49	31	38	44	18	176	21
KLCC022	22	32	54	38	45	51	18	232	21
KLCC024	24	34	56	38	45	51	25	253	21
KLCC025	25	34	56	38	45	51	25	263	21
KLCC028	28	39	61	38	45	51	25	368	31
KLCC030	30	41	63	38	45	51	25	474	31
KLCC032	32	43	65	43	50	56	30	505	31
KLCC035	35	47	69	43	50	56	30	737	42
KLCC038	38	50	72	43	50	56	30	800	42
KLCC040	40	53	75	45	52	58	32	947	53
KLCC042	42	55	77	45	52	58	32	994	78
KLCC045	45	59	85	56	64	72	40	1750	78
KLCC048	48	62	88	56	64	72	50	1867	78
KLCC050	50	65	92	66	74	82	50	2431	97
KLCC055	55	71	98	66	74	82	50	2674	97
KLCC060	60	77	104	66	74	82	50	2917	97
KLCC065	65	84	111	66	74	82	50	3160	97
KLCC070	70	90	122	80	91	101	60	4322	123
KLCC075	75	95	126	80	91	101	60	6171	197
KLCC080	80	100	131	85	96	106	65	7899	237
KLCC085	85	106	137	85	96	106	65	8393	237
KLCC090	90	112	143	85	96	106	65	10367	276
KLCC095	95	120	153	85	96	106	65	10943	276
KLCC100	100	125	162	89	102	114	65	14520	348
KLCC110	110	140	177	94	107	119	70	15972	348
KLCC120	120	155	195	114	127	139	90	23232	465
KLCC130	130	165	205	114	127	139	90	25168	465
KLCC140	140	175	215	114	127	139	90	27104	465
KLCC150	150	185	225	114	127	139	90	29041	465

Scharnierbandkette Teilung= 38,1mm
Material= 1.4016 (rostfreier Stahl)
Materialstärke= 3 mm
Plattenbreite= 152,4mm

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 3, Breite B = 30mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

48	150	144	30	25	3,8
50	156	150	30	25	4,0
52	162	156	30	25	4,4
55	171	165	30	25	4,9
57	177	171	30	25	5,3
60	186	180	30	25	5,9
65	201	195	30	25	6,9
70	216	210	30	25	8,0
72	222	216	30	25	8,4
75	231	225	30	25	9,1
76	234	228	30	25	9,4
80	246	240	30	25	10,4
85	261	255	30	25	9,5
90	276	270	30	25	13,3
95	291	285	30	25	14,5
100	306	300	30	25	16,5
110	336	330	30	25	19,5
114	348	342	30	30	12,5
120	366	360	30	30	23,5
127	387	381	30	30	26,8

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 3, Breite B = 30mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

48	150	144	30	25	3,8
50	156	150	30	25	4,0
52	162	156	30	25	4,4
55	171	165	30	25	4,9
57	177	171	30	25	5,3
60	186	180	30	25	5,9
65	201	195	30	25	6,9
70	216	210	30	25	8,0
72	222	216	30	25	8,4
75	231	225	30	25	9,1
76	234	228	30	25	9,4
80	246	240	30	25	10,4
85	261	255	30	25	9,5
90	276	270	30	25	13,3
95	291	285	30	25	14,5
100	306	300	30	25	16,5
110	336	330	30	25	19,5
114	348	342	30	30	12,5
120	366	360	30	30	23,5
127	387	381	30	30	26,8

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 3, Breite B = 30mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

48	150	144	30	25	3,8
50	156	150	30	25	4,0
52	162	156	30	25	4,4
55	171	165	30	25	4,9
57	177	171	30	25	5,3
60	186	180	30	25	5,9
65	201	195	30	25	6,9
70	216	210	30	25	8,0
72	222	216	30	25	8,4
75	231	225	30	25	9,1
76	234	228	30	25	9,4
80	246	240	30	25	10,4
85	261	255	30	25	9,5
90	276	270	30	25	13,3
95	291	285	30	25	14,5
100	306	300	30	25	16,5
110	336	330	30	25	19,5
114	348	342	30	30	12,5
120	366	360	30	30	23,5
127	387	381	30	30	26,8

productinformatie

TEC-hoogwaardige kettingspray (PTFE2011B) op plantaardige basis opgebouwde hoog temperatuurbestendige en biologische afbreekbare hoogwaardige smeerstof.
Inzetbaar voor alle gangbare smeringen aan de bewegende delen, die aan hoge temperaturen, hoge slijtage, drukschommelingen en stoten blootgesteld zijn.
Verhinderd hinderlijke geluiden, beschermt tegen corrosie.

TEC HT Kettingspray Eigenschappen:

extreme smeerwerking van -30° tot + 250° C
hoge slijtageprotectie werking, ook bij extreme temperatuurbelastingen
(getest in SRV-test bij -20° tot + 280°)
hoog hechtingsvermogen op verschillende ondergronden
zeer goede capillaire werking
zeer goede capillaire werking
waterafstotend
water- en vochtigheidafstotend
goede weerstand tegen spat- en zoutwater
siliconenolie-, mineralenolievrij
vet- en harsvrij
weinig vuilaanhechting

TEC HT Kettingspray Inzetbereik:

inzetbaar voor meerdere beweegare delen zoals bijvoorbeeld

huishoudelijk: deurscharnieren, sloten, naaimachines, keukenapparaten etc.
vrije tijd: hengels, ritsscluitingen, skibindingen, buitenvoordmotoren, zeilcatrollen etc.
auto:stuurstangkoppeling, tandwielen, tandheugels, kettingen, draadcatrollen, naven, zit- en glijstangen, antennen, motor-, kofferruimte en deurscharnieren, ruitenwissermotoren, etc.
werktuigen/machines:tuingereedschappen en machines, werktuigen, kettingen, lieren, draaibanken, spindels, boormachines, kettingzagen, tafelzaagmachines etc.
industrie: walsen, kogellagers, tandwielen, loopbanden, machinedelen, motoren, spuitgietmachine, persen, etc.

TEC HT Kettingspray Ecologie:

– op plantaardige basis opgebouwd

– goed biologisch afbreekbaar > 90% (getest)

– ontziet de grondstofresourcen

– zeer geringe milieubelasting

– voldoet aan de overheidsvoorschriften

– bevat geen gevaarlijke stoffen

TEC HT Kettingspray tehnische gegevens:

vorm : spuitnevel of vloeibaar

uiterlijk: geel bruine vloeistof

Samenstelling: speciale samenstelling uit plantaardige olieen, slijtage- en corosieprotectie-additieven, antioxidanten, PTFE

Geur: karakteristiek

dichtheid (g/cm³): ca. 0,65 (Aerosol)

ca. 0,80 (werkstof)

verwerkingstemperatuur: + 5°C tot + 30°C

gebruikstemperatuur: – 30°C tot + 250°C

TEC HT Kettingspray materiaalverdraagzaamheid:

Verdraagzaam met lak, rubber- en kunststofdelen, metalen, etc. (voor gebruik altijd op verdraagzaamheid testen)

TEC HT Kettingspray Gebruik:

Voor gebruik goed schdden. De te smeren delen vanaf een afstand van ca. 20 cm dun en gelijkmatig inspuiten.
Na uithardingtijd blijft een biologische afbreekbare, temperatuurbestendige en vaste smeerfilm over.

Klik hier voor het veiligheidgegevens blad:

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDA019	19	47	31	39	45	26	353	30,6
KLDA020	20	47	31	39	45	26	382	33,4
KLDA022	22	47	31	39	45	26	431	33,4
KLDA024	24	50	31	39	45	26	519	50,2
KLDA025	25	50	31	39	45	26	578	50,2
KLDA028	28	55	31	39	45	26	686	50,2
KLDA030	30	55	31	39	45	26	745	50,2
KLDA032	32	60	31	39	45	26	912	66,9
KLDA035	35	60	31	39	45	26	1010	66,9
KLDA038	38	65	31	39	45	26	1216	66,9
KLDA040	40	65	31	39	45	26	1323	66,9
KLDA042	42	75	36	47	55	30	2128	66,9
KLDA045	45	75	36	47	55	30	2304	92,1
KLDA048	48	80	36	47	55	30	2461	110
KLDA050	50	80	36	47	55	30	2530	122,8
KLDA055	55	85	36	47	55	30	3138	122,8
KLDA060	60	90	36	47	55	30	3314	122,8
KLDA065	65	95	36	47	55	30	4079	122,8
KLDA070	70	110	46	57	67	40	6707	193,5
KLDA075	75	115	46	62	72	40	7354	193,5
KLDA080	80	120	46	62	72	40	7943	193,5
KLDA085	85	125	46	62	72	40	9512	241,9
KLDA090	90	130	46	62	72	40	10100	241,9
KLDA095	95	135	46	62	72	40	11865	241,9
KLDA100	100	145	52	77	89	46	15396	282,8
KLDA110	110	155	52	77	89	46	16867	282,8
KLDA120	120	165	52	77	89	46	22064	353,6
KLDA130	130	180	52	77	89	46	23535	424,3
KLDA140	140	190	59	84	90	51	30210	448,5
KLDA150	150	200	59	84	90	51	36440	489

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDA019	19	47	31	39	45	26	353	30,6
KLDA020	20	47	31	39	45	26	382	33,4
KLDA022	22	47	31	39	45	26	431	33,4
KLDA024	24	50	31	39	45	26	519	50,2
KLDA025	25	50	31	39	45	26	578	50,2
KLDA028	28	55	31	39	45	26	686	50,2
KLDA030	30	55	31	39	45	26	745	50,2
KLDA032	32	60	31	39	45	26	912	66,9
KLDA035	35	60	31	39	45	26	1010	66,9
KLDA038	38	65	31	39	45	26	1216	66,9
KLDA040	40	65	31	39	45	26	1323	66,9
KLDA042	42	75	36	47	55	30	2128	66,9
KLDA045	45	75	36	47	55	30	2304	92,1
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KLDA085	85	125	46	62	72	40	9512	241,9
KLDA090	90	130	46	62	72	40	10100	241,9
KLDA095	95	135	46	62	72	40	11865	241,9
KLDA100	100	145	52	77	89	46	15396	282,8
KLDA110	110	155	52	77	89	46	16867	282,8
KLDA120	120	165	52	77	89	46	22064	353,6
KLDA130	130	180	52	77	89	46	23535	424,3
KLDA140	140	190	59	84	90	51	30210	448,5
KLDA150	150	200	59	84	90	51	36440	489

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDA019	19	47	31	39	45	26	353	30,6
KLDA020	20	47	31	39	45	26	382	33,4
KLDA022	22	47	31	39	45	26	431	33,4
KLDA024	24	50	31	39	45	26	519	50,2
KLDA025	25	50	31	39	45	26	578	50,2
KLDA028	28	55	31	39	45	26	686	50,2
KLDA030	30	55	31	39	45	26	745	50,2
KLDA032	32	60	31	39	45	26	912	66,9
KLDA035	35	60	31	39	45	26	1010	66,9
KLDA038	38	65	31	39	45	26	1216	66,9
KLDA040	40	65	31	39	45	26	1323	66,9
KLDA042	42	75	36	47	55	30	2128	66,9
KLDA045	45	75	36	47	55	30	2304	92,1
KLDA048	48	80	36	47	55	30	2461	110
KLDA050	50	80	36	47	55	30	2530	122,8
KLDA055	55	85	36	47	55	30	3138	122,8
KLDA060	60	90	36	47	55	30	3314	122,8
KLDA065	65	95	36	47	55	30	4079	122,8
KLDA070	70	110	46	57	67	40	6707	193,5
KLDA075	75	115	46	62	72	40	7354	193,5
KLDA080	80	120	46	62	72	40	7943	193,5
KLDA085	85	125	46	62	72	40	9512	241,9
KLDA090	90	130	46	62	72	40	10100	241,9
KLDA095	95	135	46	62	72	40	11865	241,9
KLDA100	100	145	52	77	89	46	15396	282,8
KLDA110	110	155	52	77	89	46	16867	282,8
KLDA120	120	165	52	77	89	46	22064	353,6
KLDA130	130	180	52	77	89	46	23535	424,3
KLDA140	140	190	59	84	90	51	30210	448,5
KLDA150	150	200	59	84	90	51	36440	489

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 4, Breite B = 40mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

38	160	152	40	25	5,45
40	168	160	40	25	6,10
45	188	180	40	25	7,73
48	200	192	40	25	8,98
50	208	200	40	25	9,59
52	216	208	40	25	10,40
55	228	220	40	25	11,70
57	236	228	40	25	13,00
60	248	240	40	25	13,89
65	268	260	40	25	16,00
70	288	280	40	25	19,00
75	308	300	40	25	21,81
76	312	304	40	25	22,36
80	328	320	40	25	24,84
85	348	340	40	25	28,50
90	368	360	40	25	31,50
95	388	380	40	25	35,40
100	408	400	40	25	40,00
110	448	440	40	25	46,50
114	464	456	40	25	50,73

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 4, Breite B = 40mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

38	160	152	40	25	5,45
40	168	160	40	25	6,10
45	188	180	40	25	7,73
48	200	192	40	25	8,98
50	208	200	40	25	9,59
52	216	208	40	25	10,40
55	228	220	40	25	11,70
57	236	228	40	25	13,00
60	248	240	40	25	13,89
65	268	260	40	25	16,00
70	288	280	40	25	19,00
75	308	300	40	25	21,81
76	312	304	40	25	22,36
80	328	320	40	25	24,84
85	348	340	40	25	28,50
90	368	360	40	25	31,50
95	388	380	40	25	35,40
100	408	400	40	25	40,00
110	448	440	40	25	46,50
114	464	456	40	25	50,73

Stirnradscheibe ohne Nabe
Modul 4, Breite B = 40mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

38	160	152	40	25	5,45
40	168	160	40	25	6,10
45	188	180	40	25	7,73
48	200	192	40	25	8,98
50	208	200	40	25	9,59
52	216	208	40	25	10,40
55	228	220	40	25	11,70
57	236	228	40	25	13,00
60	248	240	40	25	13,89
65	268	260	40	25	16,00
70	288	280	40	25	19,00
75	308	300	40	25	21,81
76	312	304	40	25	22,36
80	328	320	40	25	24,84
85	348	340	40	25	28,50
90	368	360	40	25	31,50
95	388	380	40	25	35,40
100	408	400	40	25	40,00
110	448	440	40	25	46,50
114	464	456	40	25	50,73

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDB019	19	47	53	31	39	45	26	294	19,8
KLDB020	20	47	53	31	39	45	26	313	23,4
KLDB022	22	47	53	31	39	45	26	362	23,4
KLDB024	24	50	56	31	39	45	26	421	35,1
KLDB025	25	50	56	31	39	45	26	470	35,1
KLDB028	28	55	61	31	39	45	26	578	35,1
KLDB030	30	55	61	31	39	45	26	637	35,1
KLDB032	32	60	66	31	39	45	26	784	46,8
KLDB035	35	60	66	31	39	45	26	843	46,8
KLDB038	38	65	71	31	39	45	26	1010	46,8
KLDB040	40	65	71	31	39	45	26	1108	46,8
KLDB042	42	75	81	36	47	55	30	1892	46,8
KLDB045	45	75	81	36	47	55	30	1912	64,4
KLDB048	48	80	86	36	47	55	30	2137	73,6
KLDB050	50	80	86	36	47	55	30	2167	86
KLDB055	55	85	91	36	47	55	30	2677	86
KLDB060	60	90	96	36	47	55	30	2853	86
KLDB065	65	95	101	36	47	55	30	3500	86
KLDB070	70	110	116	46	57	67	40	5717	135
KLDB075	75	115	121	46	62	72	40	6207	135
KLDB080	80	120	126	46	62	72	40	6707	135
KLDB085	85	125	131	46	62	72	40	8002	169
KLDB090	90	130	136	46	62	72	40	8502	169
KLDB095	95	135	141	46	62	72	40	10002	169
KLDB100	100	145	151	52	77	89	46	13336	198
KLDB110	110	155	161	52	77	89	46	14582	198
KLDB120	120	165	171	52	77	89	46	19083	248
KLDB130	130	180	186	52	77	89	46	20417	297
KLDB140	140	190	196	59	84	90	51	24920	342
KLDB150	150	200	206	59	84	90	51	30130	342

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDB019	19	47	53	31	39	45	26	294	19,8
KLDB020	20	47	53	31	39	45	26	313	23,4
KLDB022	22	47	53	31	39	45	26	362	23,4
KLDB024	24	50	56	31	39	45	26	421	35,1
KLDB025	25	50	56	31	39	45	26	470	35,1
KLDB028	28	55	61	31	39	45	26	578	35,1
KLDB030	30	55	61	31	39	45	26	637	35,1
KLDB032	32	60	66	31	39	45	26	784	46,8
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KLDB038	38	65	71	31	39	45	26	1010	46,8
KLDB040	40	65	71	31	39	45	26	1108	46,8
KLDB042	42	75	81	36	47	55	30	1892	46,8
KLDB045	45	75	81	36	47	55	30	1912	64,4
KLDB048	48	80	86	36	47	55	30	2137	73,6
KLDB050	50	80	86	36	47	55	30	2167	86
KLDB055	55	85	91	36	47	55	30	2677	86
KLDB060	60	90	96	36	47	55	30	2853	86
KLDB065	65	95	101	36	47	55	30	3500	86
KLDB070	70	110	116	46	57	67	40	5717	135
KLDB075	75	115	121	46	62	72	40	6207	135
KLDB080	80	120	126	46	62	72	40	6707	135
KLDB085	85	125	131	46	62	72	40	8002	169
KLDB090	90	130	136	46	62	72	40	8502	169
KLDB095	95	135	141	46	62	72	40	10002	169
KLDB100	100	145	151	52	77	89	46	13336	198
KLDB110	110	155	161	52	77	89	46	14582	198
KLDB120	120	165	171	52	77	89	46	19083	248
KLDB130	130	180	186	52	77	89	46	20417	297
KLDB140	140	190	196	59	84	90	51	24920	342
KLDB150	150	200	206	59	84	90	51	30130	342

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

Typ								Drehmoment
	d	D	D1	H3	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLDB019	19	47	53	31	39	45	26	294	19,8
KLDB020	20	47	53	31	39	45	26	313	23,4
KLDB022	22	47	53	31	39	45	26	362	23,4
KLDB024	24	50	56	31	39	45	26	421	35,1
KLDB025	25	50	56	31	39	45	26	470	35,1
KLDB028	28	55	61	31	39	45	26	578	35,1
KLDB030	30	55	61	31	39	45	26	637	35,1
KLDB032	32	60	66	31	39	45	26	784	46,8
KLDB035	35	60	66	31	39	45	26	843	46,8
KLDB038	38	65	71	31	39	45	26	1010	46,8
KLDB040	40	65	71	31	39	45	26	1108	46,8
KLDB042	42	75	81	36	47	55	30	1892	46,8
KLDB045	45	75	81	36	47	55	30	1912	64,4
KLDB048	48	80	86	36	47	55	30	2137	73,6
KLDB050	50	80	86	36	47	55	30	2167	86
KLDB055	55	85	91	36	47	55	30	2677	86
KLDB060	60	90	96	36	47	55	30	2853	86
KLDB065	65	95	101	36	47	55	30	3500	86
KLDB070	70	110	116	46	57	67	40	5717	135
KLDB075	75	115	121	46	62	72	40	6207	135
KLDB080	80	120	126	46	62	72	40	6707	135
KLDB085	85	125	131	46	62	72	40	8002	169
KLDB090	90	130	136	46	62	72	40	8502	169
KLDB095	95	135	141	46	62	72	40	10002	169
KLDB100	100	145	151	52	77	89	46	13336	198
KLDB110	110	155	161	52	77	89	46	14582	198
KLDB120	120	165	171	52	77	89	46	19083	248
KLDB130	130	180	186	52	77	89	46	20417	297
KLDB140	140	190	196	59	84	90	51	24920	342
KLDB150	150	200	206	59	84	90	51	30130	342

Stirnradscheibe ohne Nabe

Modul 5, Breite B = 50mm

Zähne-	Kopfkreis	Teilkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	Dp	De	B	D	kg

Mod. 5
32	170	160	50	25	7,58
35	185	175	50	25	8,50
38	200	190	50	30	9,00
40	210	200	50	30	9,70
45	235	225	50	30	15,20
48	250	240	50	30	17,34
50	260	250	50	30	18,77
52	270	260	50	30	20,50
55	285	275	50	30	23,00
57	295	285	50	30	25,00
60	310	300	50	30	27,40
65	335	325	50	30	32,00
70	360	350	50	30	36,30
75	385	375	50	30	43,00
76	390	380	50	30	44,00
80	410	400	50	30	48,70
85	435	425	50	30	55,40
90	460	450	50	30	61,60
95	485	475	50	30	68,50
100	510	500	50	30	76,00
110	560	550	50	30	93,00
114	580	570	50	30	102,00

Modul 6, Breite B = 60mm

Mod. 6
30	192	180	60	25	11,50
32	204	192	60	25	13,50
38	240	220	60	25	18,65
40	252	240	60	25	21,00

Stirnradscheibe ohne Nabe

Modul 5, Breite B = 50mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

Mod. 5
32	170	160	50	25	7,58
35	185	175	50	25	8,50
38	200	190	50	30	9,00
40	210	200	50	30	9,70
45	235	225	50	30	15,20
48	250	240	50	30	17,34
50	260	250	50	30	18,77
52	270	260	50	30	20,50
55	285	275	50	30	23,00
57	295	285	50	30	25,00
60	310	300	50	30	27,40
65	335	325	50	30	32,00
70	360	350	50	30	36,30
75	385	375	50	30	43,00
76	390	380	50	30	44,00
80	410	400	50	30	48,70
85	435	425	50	30	55,40
90	460	450	50	30	61,60
95	485	475	50	30	68,50
100	510	500	50	30	76,00
110	560	550	50	30	93,00
114	580	570	50	30	102,00

Modul 6, Breite B = 60mm

Mod. 6
30	192	180	60	25	11,50
32	204	192	60	25	13,50
38	240	220	60	25	18,65
40	252	240	60	25	21,00

Stirnradscheibe ohne Nabe

Modul 5, Breite B = 50mm

Zähne-	Teilkreis	Kopfkreis	Gesamt-	Vorbohrung	Gewicht
zahl	Ø	Ø	breite	Ø	ca.
z	De	Dp	B	D	kg

Mod. 5
32	170	160	50	25	7,58
35	185	175	50	25	8,50
38	200	190	50	30	9,00
40	210	200	50	30	9,70
45	235	225	50	30	15,20
48	250	240	50	30	17,34
50	260	250	50	30	18,77
52	270	260	50	30	20,50
55	285	275	50	30	23,00
57	295	285	50	30	25,00
60	310	300	50	30	27,40
65	335	325	50	30	32,00
70	360	350	50	30	36,30
75	385	375	50	30	43,00
76	390	380	50	30	44,00
80	410	400	50	30	48,70
85	435	425	50	30	55,40
90	460	450	50	30	61,60
95	485	475	50	30	68,50
100	510	500	50	30	76,00
110	560	550	50	30	93,00
114	580	570	50	30	102,00

Modul 6, Breite B = 60mm

Mod. 6
30	192	180	60	25	11,50
32	204	192	60	25	13,50
38	240	220	60	25	18,65
40	252	240	60	25	21,00

Produktinformation

TEC-kettingspray is een syntetisch, transparant smeermiddel voor hoog belaste delen. Het gebruik van TEC-kettingspray maakt een langdurige binnen- en buitensmering van alle soorten rollenkettingen mogelijk, zonder nasmering.

TEC-kettingspray Eigenschaften:

TEC-kettingspray bezit een bijzondere hoge drukopnamevermogen en is bestand tegen temperaturen van -40°C tot + 200° C.
Verdere eigenschappen zijn:
– zeer goede corrosieprotectie
– verdringt vochtigheid en conserveerd
– geen druppelvorming en geen vlekken
– zeer goed hechtvermogen – wordt ook van snel draaiende kettingen niet afgeslingerd
– bewerkstelligd rustige en stille loop
– waterafstotend
– zuinig in gebruik

Ook bij hoge belasting weerstaat het alle omgevingsinvloeden en bewerkstelligd door zijn extreme kruipvermogen een langdurige smering zelfs in de kleinste hoekjes.

TEC-kettingspray Toepassing:

TEC-kettingspray is bestemd voor de langdurige smering van:
– Alle soorten kettingen – en draaidelen
– lagers
– Tandwiel- en Wormwielkasten
– Rol- en kogellagers
– O-ringen
– alle soorten koppelingen

TEC-kettingspray Gebruik:

Voor het gebruik alle vetresten verwijderen. Bus voor gebruik goed schudden. Geleide vlakken vanaf een afstand van 20 cm voldoende inspuiten, laten drogen en eventueel nogmaals inspuiten. Het ontstane schuim is belangrijk voor de buitensmering, terwijl daaronder het indringen plaatsvindt.
In gebruikname van de kettingen ca. 10 minuten na het inspuiten.

Klik ier voor het veiligheidsgegevens blad:

– selbstzentrierend
– für sehr hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLEE025	25	55	40	46	32	750	70
KLEE028	28	55	40	46	32	830	70
KLEE030	30	55	40	46	32	890	70
KLEE035	35	60	54	60	44	1220	80
KLEE038	38	75	54	62	44	2270	130
KLEE040	40	75	54	62	44	2390	130
KLEE042	42	75	54	62	44	2510	130
KLEE045	45	75	54	62	44	2690	130
KLEE048	48	80	54	62	44	3270	150
KLEE050	50	80	64	72	56	3410	150
KLEE055	55	85	64	72	56	4220	170
KLEE060	60	90	64	72	56	5110	180
KLEE065	65	95	64	72	56	5540	190
KLEE070	70	110	78	88	70	10150	310
KLEE075	75	115	78	88	70	10870	320
KLEE080	80	120	78	88	70	12760	340
KLEE085	85	125	78	88	70	14790	380
KLEE090	90	130	78	88	70	15660	380
KLEE095	95	135	78	88	70	16530	380
KLEE100	100	145	100	112	90	23250	510
KLEE110	110	155	100	112	90	27900	530
KLEE120	120	165	100	112	90	35510	650
KLEE130	130	180	116	130	104	45130	770
KLEE140	140	190	116	130	104	56700	870
KLEE150	150	200	116	130	104	65090	940
KLEE160	160	210	116	130	104	74060	1000
KLEE170	170	225	148	164	134	95240	1220
KLEE180	180	235	148	164	134	108050	1290
KLEE190	190	250	148	164	134	121650	1360
KLEE200	200	260	148	164	134	128060	1350
KLEE220	220	285	148	164	134	158470	1580

– selbstzentrierend
– für sehr hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLEE025	25	55	40	46	32	750	70
KLEE028	28	55	40	46	32	830	70
KLEE030	30	55	40	46	32	890	70
KLEE035	35	60	54	60	44	1220	80
KLEE038	38	75	54	62	44	2270	130
KLEE040	40	75	54	62	44	2390	130
KLEE042	42	75	54	62	44	2510	130
KLEE045	45	75	54	62	44	2690	130
KLEE048	48	80	54	62	44	3270	150
KLEE050	50	80	64	72	56	3410	150
KLEE055	55	85	64	72	56	4220	170
KLEE060	60	90	64	72	56	5110	180
KLEE065	65	95	64	72	56	5540	190
KLEE070	70	110	78	88	70	10150	310
KLEE075	75	115	78	88	70	10870	320
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KLEE100	100	145	100	112	90	23250	510
KLEE110	110	155	100	112	90	27900	530
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KLEE170	170	225	148	164	134	95240	1220
KLEE180	180	235	148	164	134	108050	1290
KLEE190	190	250	148	164	134	121650	1360
KLEE200	200	260	148	164	134	128060	1350
KLEE220	220	285	148	164	134	158470	1580

– selbstzentrierend
– für sehr hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H1	H	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLEE025	25	55	40	46	32	750	70
KLEE028	28	55	40	46	32	830	70
KLEE030	30	55	40	46	32	890	70
KLEE035	35	60	54	60	44	1220	80
KLEE038	38	75	54	62	44	2270	130
KLEE040	40	75	54	62	44	2390	130
KLEE042	42	75	54	62	44	2510	130
KLEE045	45	75	54	62	44	2690	130
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KLEE170	170	225	148	164	134	95240	1220
KLEE180	180	235	148	164	134	108050	1290
KLEE190	190	250	148	164	134	121650	1360
KLEE200	200	260	148	164	134	128060	1350
KLEE220	220	285	148	164	134	158470	1580

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	D2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLFC014	14	25	17	6,5	34	52	7
KLFC015	15	25	17	6,5	34	56	7
KLFC016	16	25	17	6,5	34	60	7
KLFC018	18	30	17,5	6,5	41	91	10
KLFC019	19	30	18	6,5	41	96	10
KLFC020	20	30	18	6,5	41	102	10
KLFC024	24	35	18	6,5	48	139	12
KLFC025	25	35	18	6,5	48	144	12
KLFC028	28	40	18	6,5	55	215	15
KLFC030	30	40	20	8	55	230	15
KLFC035	35	45	22	8	61	331	19
KLFC040	40	50	25	10	67	477	24
KLFC045	45	55	26	10	73	617	27
KLFC048	48	60	26	10	81	669	28
KLFC050	50	60	26	10	81	697	28
KLFC055	55	65	27	12	87	796	29
KLFC060	60	70	29	12	93	946	32
KLFC070	70	84	31,5	13,5	104	1433	41

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	D2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLFC014	14	25	17	6,5	34	52	7
KLFC015	15	25	17	6,5	34	56	7
KLFC016	16	25	17	6,5	34	60	7
KLFC018	18	30	17,5	6,5	41	91	10
KLFC019	19	30	18	6,5	41	96	10
KLFC020	20	30	18	6,5	41	102	10
KLFC024	24	35	18	6,5	48	139	12
KLFC025	25	35	18	6,5	48	144	12
KLFC028	28	40	18	6,5	55	215	15
KLFC030	30	40	20	8	55	230	15
KLFC035	35	45	22	8	61	331	19
KLFC040	40	50	25	10	67	477	24
KLFC045	45	55	26	10	73	617	27
KLFC048	48	60	26	10	81	669	28
KLFC050	50	60	26	10	81	697	28
KLFC055	55	65	27	12	87	796	29
KLFC060	60	70	29	12	93	946	32
KLFC070	70	84	31,5	13,5	104	1433	41

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	D2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLFC014	14	25	17	6,5	34	52	7
KLFC015	15	25	17	6,5	34	56	7
KLFC016	16	25	17	6,5	34	60	7
KLFC018	18	30	17,5	6,5	41	91	10
KLFC019	19	30	18	6,5	41	96	10
KLFC020	20	30	18	6,5	41	102	10
KLFC024	24	35	18	6,5	48	139	12
KLFC025	25	35	18	6,5	48	144	12
KLFC028	28	40	18	6,5	55	215	15
KLFC030	30	40	20	8	55	230	15
KLFC035	35	45	22	8	61	331	19
KLFC040	40	50	25	10	67	477	24
KLFC045	45	55	26	10	73	617	27
KLFC048	48	60	26	10	81	669	28
KLFC050	50	60	26	10	81	697	28
KLFC055	55	65	27	12	87	796	29
KLFC060	60	70	29	12	93	946	32
KLFC070	70	84	31,5	13,5	104	1433	41

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)
KLFF015	15	25	31	23	70
KLFF018	18	30	33	24	100
KLFF019	19	30	33	24	105
KLFF020	20	30	33	24	112
KLFF024	24	35	38	29	178
KLFF025	25	35	38	29	185
KLFF028	28	40	44	34	250
KLFF030	30	40	44	34	270
KLFF035	35	45	45	34	390
KLFF040	40	50	46	35	520
KLFF045	45	55	47	35	680
KLFF050	50	60	48	36	880
KLFF055	55	65	48	36	1030
KLFF060	60	70	50	36	1360

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)
KLFF015	15	25	31	23	70
KLFF018	18	30	33	24	100
KLFF019	19	30	33	24	105
KLFF020	20	30	33	24	112
KLFF024	24	35	38	29	178
KLFF025	25	35	38	29	185
KLFF028	28	40	44	34	250
KLFF030	30	40	44	34	270
KLFF035	35	45	45	34	390
KLFF040	40	50	46	35	520
KLFF045	45	55	47	35	680
KLFF050	50	60	48	36	880
KLFF055	55	65	48	36	1030
KLFF060	60	70	50	36	1360

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)
KLFF015	15	25	31	23	70
KLFF018	18	30	33	24	100
KLFF019	19	30	33	24	105
KLFF020	20	30	33	24	112
KLFF024	24	35	38	29	178
KLFF025	25	35	38	29	185
KLFF028	28	40	44	34	250
KLFF030	30	40	44	34	270
KLFF035	35	45	45	34	390
KLFF040	40	50	46	35	520
KLFF045	45	55	47	35	680
KLFF050	50	60	48	36	880
KLFF055	55	65	48	36	1030
KLFF060	60	70	50	36	1360

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLGG019	19	47	26	20	17	260	26,8
KLGG020	20	47	26	20	17	268	26,8
KLGG022	22	47	26	20	17	283	26,8
KLGG024	24	50	26	20	17	361	30,1
KLGG025	25	50	26	20	17	376	30,1
KLGG028	28	55	26	20	17	420	33,5
KLGG030	30	55	26	20	17	450	33,5
KLGG032	32	60	26	20	17	643	40,2
KLGG035	35	60	26	20	17	703	40,2
KLGG038	38	65	26	20	17	891	46,9
KLGG040	40	65	26	20	17	938	46,9
KLGG042	42	75	32	24	20	1537	73,2
KLGG045	45	75	32	24	20	1647	73,2
KLGG048	48	80	32	24	20	1756	73,2
KLGG050	50	80	32	24	20	1830	73,2
KLGG055	55	85	32	24	20	2348	85,4
KLGG060	60	90	32	24	20	2560	85,4
KLGG065	65	95	32	24	20	3170	97,6
KLGG070	70	110	38	28	24	4700	134,4
KLGG075	75	115	38	28	24	5000	134,4
KLGG080	80	120	38	28	24	5300	134,4
KLGG085	85	125	38	28	24	6500	153,6
KLGG090	90	130	38	28	24	6900	153,6
KLGG095	95	135	38	28	24	8200	172,8
KLGG100	100	145	45	33	26	9870	197,4
KLGG110	110	155	45	33	26	10800	187,4
KLGG120	120	165	45	33	26	13500	225,6
KLGG130	130	180	50	38	34	18300	282
KLGG140	140	190	50	38	34	21700	310,1
KLGG150	150	200	50	38	34	25300	338,4
KLGG160	160	210	50	38	34	29300	366,6
KLGG170	170	225	58	38	34	33000	389
KLGG180	180	235	58	38	34	38000	424
KLGG190	190	250	66	52	46	47000	495
KLGG200	200	260	66	52	46	53000	531

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLGG019	19	47	26	20	17	260	26,8
KLGG020	20	47	26	20	17	268	26,8
KLGG022	22	47	26	20	17	283	26,8
KLGG024	24	50	26	20	17	361	30,1
KLGG025	25	50	26	20	17	376	30,1
KLGG028	28	55	26	20	17	420	33,5
KLGG030	30	55	26	20	17	450	33,5
KLGG032	32	60	26	20	17	643	40,2
KLGG035	35	60	26	20	17	703	40,2
KLGG038	38	65	26	20	17	891	46,9
KLGG040	40	65	26	20	17	938	46,9
KLGG042	42	75	32	24	20	1537	73,2
KLGG045	45	75	32	24	20	1647	73,2
KLGG048	48	80	32	24	20	1756	73,2
KLGG050	50	80	32	24	20	1830	73,2
KLGG055	55	85	32	24	20	2348	85,4
KLGG060	60	90	32	24	20	2560	85,4
KLGG065	65	95	32	24	20	3170	97,6
KLGG070	70	110	38	28	24	4700	134,4
KLGG075	75	115	38	28	24	5000	134,4
KLGG080	80	120	38	28	24	5300	134,4
KLGG085	85	125	38	28	24	6500	153,6
KLGG090	90	130	38	28	24	6900	153,6
KLGG095	95	135	38	28	24	8200	172,8
KLGG100	100	145	45	33	26	9870	197,4
KLGG110	110	155	45	33	26	10800	187,4
KLGG120	120	165	45	33	26	13500	225,6
KLGG130	130	180	50	38	34	18300	282
KLGG140	140	190	50	38	34	21700	310,1
KLGG150	150	200	50	38	34	25300	338,4
KLGG160	160	210	50	38	34	29300	366,6
KLGG170	170	225	58	38	34	33000	389
KLGG180	180	235	58	38	34	38000	424
KLGG190	190	250	66	52	46	47000	495
KLGG200	200	260	66	52	46	53000	531

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (KN)
KLGG019	19	47	26	20	17	260	26,8
KLGG020	20	47	26	20	17	268	26,8
KLGG022	22	47	26	20	17	283	26,8
KLGG024	24	50	26	20	17	361	30,1
KLGG025	25	50	26	20	17	376	30,1
KLGG028	28	55	26	20	17	420	33,5
KLGG030	30	55	26	20	17	450	33,5
KLGG032	32	60	26	20	17	643	40,2
KLGG035	35	60	26	20	17	703	40,2
KLGG038	38	65	26	20	17	891	46,9
KLGG040	40	65	26	20	17	938	46,9
KLGG042	42	75	32	24	20	1537	73,2
KLGG045	45	75	32	24	20	1647	73,2
KLGG048	48	80	32	24	20	1756	73,2
KLGG050	50	80	32	24	20	1830	73,2
KLGG055	55	85	32	24	20	2348	85,4
KLGG060	60	90	32	24	20	2560	85,4
KLGG065	65	95	32	24	20	3170	97,6
KLGG070	70	110	38	28	24	4700	134,4
KLGG075	75	115	38	28	24	5000	134,4
KLGG080	80	120	38	28	24	5300	134,4
KLGG085	85	125	38	28	24	6500	153,6
KLGG090	90	130	38	28	24	6900	153,6
KLGG095	95	135	38	28	24	8200	172,8
KLGG100	100	145	45	33	26	9870	197,4
KLGG110	110	155	45	33	26	10800	187,4
KLGG120	120	165	45	33	26	13500	225,6
KLGG130	130	180	50	38	34	18300	282
KLGG140	140	190	50	38	34	21700	310,1
KLGG150	150	200	50	38	34	25300	338,4
KLGG160	160	210	50	38	34	29300	366,6
KLGG170	170	225	58	38	34	33000	389
KLGG180	180	235	58	38	34	38000	424
KLGG190	190	250	66	52	46	47000	495
KLGG200	200	260	66	52	46	53000	531

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)
KLHH019	19	41	24,5	18,5	12	210
KLHH020	20	42	24,5	18,5	12	240
KLHH024	24	46	24,5	18,5	12	290
KLHH025	25	47	24,5	18,5	12	330
KLHH028	28	50	24,5	18,5	12	370
KLHH030	30	52	24,5	18,5	12	430
KLHH035	35	57	28	22	15	610
KLHH038	38	60	28	22	15	680
KLHH040	40	62	28	22	15	780
KLHH042	42	70	36	28	18	1480
KLHH045	45	73	36	28	18	1500
KLHH048	48	76	36	28	18	1550
KLHH050	50	78	36	28	18	1650
KLHH055	55	83	36	28	18	2000
KLHH060	60	88	36	28	18	2350
KLHH070	70	105	45	35	22	3900
KLHH080	80	115	45	35	22	4800

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)
KLHH019	19	41	24,5	18,5	12	210
KLHH020	20	42	24,5	18,5	12	240
KLHH024	24	46	24,5	18,5	12	290
KLHH025	25	47	24,5	18,5	12	330
KLHH028	28	50	24,5	18,5	12	370
KLHH030	30	52	24,5	18,5	12	430
KLHH035	35	57	28	22	15	610
KLHH038	38	60	28	22	15	680
KLHH040	40	62	28	22	15	780
KLHH042	42	70	36	28	18	1480
KLHH045	45	73	36	28	18	1500
KLHH048	48	76	36	28	18	1550
KLHH050	50	78	36	28	18	1650
KLHH055	55	83	36	28	18	2000
KLHH060	60	88	36	28	18	2350
KLHH070	70	105	45	35	22	3900
KLHH080	80	115	45	35	22	4800

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ						Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	Mt (Nm)
KLHH019	19	41	24,5	18,5	12	210
KLHH020	20	42	24,5	18,5	12	240
KLHH024	24	46	24,5	18,5	12	290
KLHH025	25	47	24,5	18,5	12	330
KLHH028	28	50	24,5	18,5	12	370
KLHH030	30	52	24,5	18,5	12	430
KLHH035	35	57	28	22	15	610
KLHH038	38	60	28	22	15	680
KLHH040	40	62	28	22	15	780
KLHH042	42	70	36	28	18	1480
KLHH045	45	73	36	28	18	1500
KLHH048	48	76	36	28	18	1550
KLHH050	50	78	36	28	18	1650
KLHH055	55	83	36	28	18	2000
KLHH060	60	88	36	28	18	2350
KLHH070	70	105	45	35	22	3900
KLHH080	80	115	45	35	22	4800

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLNN008	8	11	4,5	3,7	4,3	98
KLNN010	10	13	4,5	3,7	12,1	98
KLNN012	12	15	4,5	3,7	12,4	98
KLNN014	14	18	6,3	5,3	20,4	98
KLNN015	15	19	6,3	5,3	23,5	98
KLNN016	16	20	6,3	5,3	23,9	98
KLNN018	18	22	6,3	5,3	24,8	98
KLNN019	19	24	6,3	5,3	29,1	98
KLNN020	20	25	6,3	5,3	29,5	98
KLNN022	22	26	6,3	5,3	28,3	98
KLNN024	24	28	6,3	5,3	29,4	98
KLNN025	25	30	6,3	5,3	31,8	98
KLNN028	28	32	6,3	5,3	31,9	98
KLNN030	30	35	6,3	5,3	34,8	98
KLNN032	32	36	6,3	5,3	35,9	98
KLNN035	35	40	7	6,0	44,8	98
KLNN038	38	44	7	6,0	48,8	98
KLNN040	40	45	8	6,6	57,6	98
KLNN042	42	48	8	6,6	61,4	98
KLNN045	45	52	10	8,6	90,3	98
KLNN048	48	55	10	8,6	92,7	98
KLNN050	50	57	10	8,6	94,7	98
KLNN055	55	62	10	8,6	99,7	98
KLNN060	60	68	12	10,4	130,9	98
KLNN065	65	73	12	10,4	134,9	98
KLNN070	70	79	14	12,2	172,4	98
KLNN075	75	84	14	12,2	185,7	98
KLNN080	80	91	17	15,0	247,1	98
KLNN090	90	101	17	15,0	266,2	98
KLNN100	100	114	21	18,7	370,8	98
KLNN110	110	124	21	18,7	406,1	98
KLNN120	120	134	21	18,7	432	98
KLNN130	130	148	28	25,3	640,8	98
KLNN140	140	158	28	25,3	676,5	98
KLNN150	150	168	28	25,3	713	98

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLNN008	8	11	4,5	3,7	4,3	98
KLNN010	10	13	4,5	3,7	12,1	98
KLNN012	12	15	4,5	3,7	12,4	98
KLNN014	14	18	6,3	5,3	20,4	98
KLNN015	15	19	6,3	5,3	23,5	98
KLNN016	16	20	6,3	5,3	23,9	98
KLNN018	18	22	6,3	5,3	24,8	98
KLNN019	19	24	6,3	5,3	29,1	98
KLNN020	20	25	6,3	5,3	29,5	98
KLNN022	22	26	6,3	5,3	28,3	98
KLNN024	24	28	6,3	5,3	29,4	98
KLNN025	25	30	6,3	5,3	31,8	98
KLNN028	28	32	6,3	5,3	31,9	98
KLNN030	30	35	6,3	5,3	34,8	98
KLNN032	32	36	6,3	5,3	35,9	98
KLNN035	35	40	7	6,0	44,8	98
KLNN038	38	44	7	6,0	48,8	98
KLNN040	40	45	8	6,6	57,6	98
KLNN042	42	48	8	6,6	61,4	98
KLNN045	45	52	10	8,6	90,3	98
KLNN048	48	55	10	8,6	92,7	98
KLNN050	50	57	10	8,6	94,7	98
KLNN055	55	62	10	8,6	99,7	98
KLNN060	60	68	12	10,4	130,9	98
KLNN065	65	73	12	10,4	134,9	98
KLNN070	70	79	14	12,2	172,4	98
KLNN075	75	84	14	12,2	185,7	98
KLNN080	80	91	17	15,0	247,1	98
KLNN090	90	101	17	15,0	266,2	98
KLNN100	100	114	21	18,7	370,8	98
KLNN110	110	124	21	18,7	406,1	98
KLNN120	120	134	21	18,7	432	98
KLNN130	130	148	28	25,3	640,8	98
KLNN140	140	158	28	25,3	676,5	98
KLNN150	150	168	28	25,3	713	98

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLNN008	8	11	4,5	3,7	4,3	98
KLNN010	10	13	4,5	3,7	12,1	98
KLNN012	12	15	4,5	3,7	12,4	98
KLNN014	14	18	6,3	5,3	20,4	98
KLNN015	15	19	6,3	5,3	23,5	98
KLNN016	16	20	6,3	5,3	23,9	98
KLNN018	18	22	6,3	5,3	24,8	98
KLNN019	19	24	6,3	5,3	29,1	98
KLNN020	20	25	6,3	5,3	29,5	98
KLNN022	22	26	6,3	5,3	28,3	98
KLNN024	24	28	6,3	5,3	29,4	98
KLNN025	25	30	6,3	5,3	31,8	98
KLNN028	28	32	6,3	5,3	31,9	98
KLNN030	30	35	6,3	5,3	34,8	98
KLNN032	32	36	6,3	5,3	35,9	98
KLNN035	35	40	7	6,0	44,8	98
KLNN038	38	44	7	6,0	48,8	98
KLNN040	40	45	8	6,6	57,6	98
KLNN042	42	48	8	6,6	61,4	98
KLNN045	45	52	10	8,6	90,3	98
KLNN048	48	55	10	8,6	92,7	98
KLNN050	50	57	10	8,6	94,7	98
KLNN055	55	62	10	8,6	99,7	98
KLNN060	60	68	12	10,4	130,9	98
KLNN065	65	73	12	10,4	134,9	98
KLNN070	70	79	14	12,2	172,4	98
KLNN075	75	84	14	12,2	185,7	98
KLNN080	80	91	17	15,0	247,1	98
KLNN090	90	101	17	15,0	266,2	98
KLNN100	100	114	21	18,7	370,8	98
KLNN110	110	124	21	18,7	406,1	98
KLNN120	120	134	21	18,7	432	98
KLNN130	130	148	28	25,3	640,8	98
KLNN140	140	158	28	25,3	676,5	98
KLNN150	150	168	28	25,3	713	98

Gallkette G45
nach DIN 8150
Teilung 45 mm

Gall-Chain G45
according to DIN 8150
pitch 45 mm

Gall-Ketting G45
DIN 8150
pitch 45 mm

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)
KLMM017	17	50	56	50	200
KLMM018	18	50	56	50	220
KLMM019	19	50	56	50	230
KLMM020	20	50	56	50	240
KLMM024	24	55	66	60	290
KLMM025	25	55	66	60	450
KLMM028	28	60	66	60	510
KLMM030	30	60	66	60	550
KLMM032	32	63	66	60	580
KLMM035	35	75	83	75	790
KLMM038	38	75	83	75	850
KLMM040	40	75	83	75	900
KLMM042	42	78	83	75	950
KLMM045	45	85	93	85	1520
KLMM048	48	90	93	85	1620
KLMM050	50	90	93	85	1690
KLMM055	55	94	93	85	2470
KLMM060	60	100	93	85	2710
KLMM065	65	105	93	85	2930
KLMM070	70	115	110	100	3770

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)
KLMM017	17	50	56	50	200
KLMM018	18	50	56	50	220
KLMM019	19	50	56	50	230
KLMM020	20	50	56	50	240
KLMM024	24	55	66	60	290
KLMM025	25	55	66	60	450
KLMM028	28	60	66	60	510
KLMM030	30	60	66	60	550
KLMM032	32	63	66	60	580
KLMM035	35	75	83	75	790
KLMM038	38	75	83	75	850
KLMM040	40	75	83	75	900
KLMM042	42	78	83	75	950
KLMM045	45	85	93	85	1520
KLMM048	48	90	93	85	1620
KLMM050	50	90	93	85	1690
KLMM055	55	94	93	85	2470
KLMM060	60	100	93	85	2710
KLMM065	65	105	93	85	2930
KLMM070	70	115	110	100	3770

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)
KLMM017	17	50	56	50	200
KLMM018	18	50	56	50	220
KLMM019	19	50	56	50	230
KLMM020	20	50	56	50	240
KLMM024	24	55	66	60	290
KLMM025	25	55	66	60	450
KLMM028	28	60	66	60	510
KLMM030	30	60	66	60	550
KLMM032	32	63	66	60	580
KLMM035	35	75	83	75	790
KLMM038	38	75	83	75	850
KLMM040	40	75	83	75	900
KLMM042	42	78	83	75	950
KLMM045	45	85	93	85	1520
KLMM048	48	90	93	85	1620
KLMM050	50	90	93	85	1690
KLMM055	55	94	93	85	2470
KLMM060	60	100	93	85	2710
KLMM065	65	105	93	85	2930
KLMM070	70	115	110	100	3770

Rollenketten 08B-1 DIN 8187 mit (aufrechten) Mitnehmern M1 (= schmale Ausführung, 1 Bohrung)
an jedem Außenglied (= 2 x p)

Spannlager UCT

Bezeichnung	für Welle	T	T3	L2	Q	Q1	F	T2	B1	C	S	C1	C2	Q2	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCT204	20	94	51	21	89	76	10,5	10	61	19	28,8	16	32	51	0,70
UCT205	25	97	51	24	89	76	12,0	10	62	19	31,8	16	32	51	0,80
UCT206	30	113	57	28	102	89	14,0	10	70	22	36,2	16	37	56	1,25
UCT207	35	129	64	30	102	89	15,0	13	78	22	40,4	16	37	64	1,60
UCT208	40	144	83	33	114	102	16,5	16	88	29	46,6	19	49	83	2,30
UCT209	45	144	83	35	117	102	17,5	16	87	29	47,8	19	49	83	2,30
UCT210	50	149	86	37	117	102	18,5	16	90	29	51,0	19	49	83	2,40
UCT211	55	171	95	38	146	130	19,0	19	106	35	52,4	25	64	102	4,10
UCT212	60	194	102	42	146	130	21,0	19	119	35	60,6	32	64	102	5,00
UCT213	65	224	121	44	167	151	22,0	21	137	41	61,6	32	70	111	7,10
UCT214	70	224	121	46	167	151	23,0	21	137	41	67,3	32	70	111	7,10
UCT215	75	232	121	48	167	151	24,0	21	140	41	68,5	32	70	111	7,50
UCT216	80	235	121	51	184	165	25,5	21	140	41	74,7	32	70	111	8,50
UCT217	85	260	140	54	196	173	27,0	29	150	47	78,6	38	73	124	11,20
UCT218	90	275	157	55	215	190	27,5	30	160	47	83,6	40	80	130	14,00
UCT220	100	295	160	60	240	215	30,0	30	180	47	79,5	40	80	130	14,50

Bezeichnung	für Welle	T	T3	L2	Q	Q1	F	T2	B1	C	S	C1	C2	Q2	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCT204	20	94	51	21	89	76	10,5	10	61	19	28,8	16	32	51	0,70
UCT205	25	97	51	24	89	76	12,0	10	62	19	31,8	16	32	51	0,80
UCT206	30	113	57	28	102	89	14,0	10	70	22	36,2	16	37	56	1,25
UCT207	35	129	64	30	102	89	15,0	13	78	22	40,4	16	37	64	1,60
UCT208	40	144	83	33	114	102	16,5	16	88	29	46,6	19	49	83	2,30
UCT209	45	144	83	35	117	102	17,5	16	87	29	47,8	19	49	83	2,30
UCT210	50	149	86	37	117	102	18,5	16	90	29	51,0	19	49	83	2,40
UCT211	55	171	95	38	146	130	19,0	19	106	35	52,4	25	64	102	4,10
UCT212	60	194	102	42	146	130	21,0	19	119	35	60,6	32	64	102	5,00
UCT213	65	224	121	44	167	151	22,0	21	137	41	61,6	32	70	111	7,10
UCT214	70	224	121	46	167	151	23,0	21	137	41	67,3	32	70	111	7,10
UCT215	75	232	121	48	167	151	24,0	21	140	41	68,5	32	70	111	7,50
UCT216	80	235	121	51	184	165	25,5	21	140	41	74,7	32	70	111	8,50
UCT217	85	260	140	54	196	173	27,0	29	150	47	78,6	38	73	124	11,20
UCT218	90	275	157	55	215	190	27,5	30	160	47	83,6	40	80	130	14,00
UCT220	100	295	160	60	240	215	30,0	30	180	47	79,5	40	80	130	14,50

Bezeichnung	für Welle	T	T3	L2	Q	Q1	F	T2	B1	C	S	C1	C2	Q2	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCT204	20	94	51	21	89	76	10,5	10	61	19	28,8	16	32	51	0,70
UCT205	25	97	51	24	89	76	12,0	10	62	19	31,8	16	32	51	0,80
UCT206	30	113	57	28	102	89	14,0	10	70	22	36,2	16	37	56	1,25
UCT207	35	129	64	30	102	89	15,0	13	78	22	40,4	16	37	64	1,60
UCT208	40	144	83	33	114	102	16,5	16	88	29	46,6	19	49	83	2,30
UCT209	45	144	83	35	117	102	17,5	16	87	29	47,8	19	49	83	2,30
UCT210	50	149	86	37	117	102	18,5	16	90	29	51,0	19	49	83	2,40
UCT211	55	171	95	38	146	130	19,0	19	106	35	52,4	25	64	102	4,10
UCT212	60	194	102	42	146	130	21,0	19	119	35	60,6	32	64	102	5,00
UCT213	65	224	121	44	167	151	22,0	21	137	41	61,6	32	70	111	7,10
UCT214	70	224	121	46	167	151	23,0	21	137	41	67,3	32	70	111	7,10
UCT215	75	232	121	48	167	151	24,0	21	140	41	68,5	32	70	111	7,50
UCT216	80	235	121	51	184	165	25,5	21	140	41	74,7	32	70	111	8,50
UCT217	85	260	140	54	196	173	27,0	29	150	47	78,6	38	73	124	11,20
UCT218	90	275	157	55	215	190	27,5	30	160	47	83,6	40	80	130	14,00
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– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	D1	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLPP024	24	50	19	23	19,5	14	170	15,0
			20				210	18,5
			21				250	21,0
KLPP030	30	60	24	25	21,5	16	300	15,7
			25				340	23,7
			26				380	26,7
KLPP036	36	72	28	27,5	23,5	18	440	27,0
			30				570	38,0
			31				630	43,0
KLPP044	44	80	32	29,5	25,5	20	620	44,0
			35				780	49,0
			36				860	54,0
KLPP050	50	90	38	31,5	27,5	22	940	48,8
			40				1160	58,8
			42				1380	69,0
KLPP055	55	100	42	34,5	30,5	23	1160	48,0
			45				1520	61,7
			48				1880	77,0
KLPP062	62	110	48	34,5	30,5	23	1850	69,0
			50				2200	80,9
			52				2400	95,7
KLPP068	68	115	50	34,5	30,5	23	2000	71,2
			55				2500	80,9
			60				3150	95,7
KLPP075	75	138	55	37,8	32,5	25	2500	94,4
			60				3200	111,0
			65				3950	126,0
KLPP080	80	145	60	37,8	32,5	25	3200	99,3
			65				3900	115,0
			70				4600	130,0
KLPP090	90	155	65	44,3	39	30	4750	141,0
			70				6000	160,0
			75				7250	178,0
KLPP100	100	170	70	49,3	44	34	6900	163,0
			75				7500	182,0
			80				9000	202,0
KLPP110	110	185	75	56,4	50	39	7200	185,0
			80				9000	207,0
			85				10800	221,0
KLPP125	125	215	85	60,4	54	42	11000	240,0
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KLPP140	140	230	95	68	60,5	46	15100	308,0
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KLPP155	155	263	105	72	64,5	50	22000	366,0
			110				25000	392,0
			115				28000	417,0
KLPP165	165	290	115	81	71	56	31000	513,0
			120				35000	544,0
			125				39000	564,0

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	D1	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLPP024	24	50	19	23	19,5	14	170	15,0
			20				210	18,5
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KLPP030	30	60	24	25	21,5	16	300	15,7
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KLPP044	44	80	32	29,5	25,5	20	620	44,0
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			36				860	54,0
KLPP050	50	90	38	31,5	27,5	22	940	48,8
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KLPP075	75	138	55	37,8	32,5	25	2500	94,4
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KLPP090	90	155	65	44,3	39	30	4750	141,0
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KLPP100	100	170	70	49,3	44	34	6900	163,0
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KLPP110	110	185	75	56,4	50	39	7200	185,0
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KLPP155	155	263	105	72	64,5	50	22000	366,0
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– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ							Drehmoment
	d	D	D1	H	H1	H2	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLPP024	24	50	19	23	19,5	14	170	15,0
			20				210	18,5
			21				250	21,0
KLPP030	30	60	24	25	21,5	16	300	15,7
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KLPP036	36	72	28	27,5	23,5	18	440	27,0
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KLPP044	44	80	32	29,5	25,5	20	620	44,0
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KLPP050	50	90	38	31,5	27,5	22	940	48,8
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KLPP055	55	100	42	34,5	30,5	23	1160	48,0
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KLPP062	62	110	48	34,5	30,5	23	1850	69,0
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KLPP155	155	263	105	72	64,5	50	22000	366,0
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			115				28000	417,0
KLPP165	165	290	115	81	71	56	31000	513,0
			120				35000	544,0
			125				39000	564,0

buskettingen DIN 8164

		Bus-	Inw. breedte	Pen-	Pen-		Plaat-	Plaat-	Breuk-	Gewicht
	Steek	diam.	binnenplaat	diam.	lengte		hoogte	dikte	belasting
Ketting	p	d2	b1	d1	a 1	a2	g	s	FB	q
Nr.	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN	kg/m
		max.	min.	max.	max.	max.	max.	max.	min.	ca.
BK-15	15	9	14	6	26	30	14	2	12,5	1,25
BK-20	20	12	16	8	33	39	19	3	25,0	2,1
BK-25	25	15	18	10	37	44	24	3	31,5	2,6
BK-30	30	17	20	11	43	50	28	4	40,0	4,0
BK-35	35	18	22	12	45	55	30	4	50,0	4,3
BK-40	40	20	25	14	53	62	35	5	63,0	5,5
BK-45	45	22	30	16	62	71	40	6	80,0	7,6
BK-50	50	26	35	18	67	80	44	6	100,0	9,0
BK-55	55	30	45	20	86	100	49	8	125,0	13,6
BK-60	60	32	50	22	92	105	55	8	160,0	14,9
BK-65	65	36	55	26	98	114	61	8	200,0	18,9
BK-70	70	42	65	30	117	131	67	10	250,0	24,7

buskettingen DIN 8164

Rotarykette

Rotarykette (Kröpflaschenkette)

die Kette besteht ausschließlich aus gekröpften (Einzel-)Gliedern

Rotarykette (Kröpflaschenkette)

die Kette besteht ausschließlich aus gekröpften (Einzel-)Gliedern

Rotarykette (Kröpflaschenkette)

die Kette besteht ausschließlich aus gekröpften (Einzel-)Gliedern

Gallsekettingen DIN 8150

		Bolzen-	li. Weite	Bolzenansatz-	Bolzen –		Laschen-	Laschen-	Laschenanzahl	Bruch-	Gewicht
	Teilung	durchm.	Innenlglied	durchm.	länge		höhe	dicke	je Glied	kraft
Ketten	p	d1	b1	d2	a 1	a2	g	s		FB	q
Nr.	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm		kN	kg/m
		max.	min.	max.	max.	max.	max.	max.		min.	ca.
GK-20	20	8	15	6	28	33	15	2	2	12,5	1,1
GK-25	25	10	18	8	36	42	18	3	2	25,0	1,8
GK-30	30	11	20	9	51	58	20	3	4	40,0	3,4
GK-35	35	12	22	10	53	61	26	3	4	60,0	4,5
GK-40	40	14	25	12	58	66	28	3	4	80,0	5,1
GK-45	45	17	30	14	63	70	35	3	4	100,0	6,4
GK-50	50	22	35	18	90	97	38	4,5	4	150,0	11,3
GK-55	55	24	40	21	108	115	40	6	4	200,0	15,5
GK-60	60	26	45	23	114	120	45	6	4	250,0	18,0
GK-70	70	32	50	28	148	157	55	6	6	375,0	33,5

Gallsekettingen DIN 8150

Schwenkflanschlager UCFA

Bezeichnung	für Welle (d)	a	b	e	i	Z	c	s	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCFA201	12	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA202	15	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA203	17	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA204	20	98	60	78	15	33,3	50	10	0,70
UCFA205	25	124	70	96	15	34,7	64	13	0,80
UCFA206	30	141	80	115	18	40,2	68	13	1,20
UCFA207	35	155	90	128	20	45,4	75	15	1,45
UCFA208	40	171	100	142	22	52,2	84	15	1,80
UCFA209	45	179	110	146	22	52,2	88	17	2,15
UCFA210	50	189	115	155	22	54,6	92	17	2,55
UCFA211	55	216	130	182	26	59,4	102	17	3,55

Schwenkflanschlager UCFA

Bezeichnung	für Welle (d)	a	b	e	i	Z	c	s	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCFA201	12	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA202	15	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA203	17	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA204	20	98	60	78	15	33,3	50	10	0,70
UCFA205	25	124	70	96	15	34,7	64	13	0,80
UCFA206	30	141	80	115	18	40,2	68	13	1,20
UCFA207	35	155	90	128	20	45,4	75	15	1,45
UCFA208	40	171	100	142	22	52,2	84	15	1,80
UCFA209	45	179	110	146	22	52,2	88	17	2,15
UCFA210	50	189	115	155	22	54,6	92	17	2,55
UCFA211	55	216	130	182	26	59,4	102	17	3,55

Bezeichnung	für Welle (d)	a	b	e	i	Z	c	s	Gewicht
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. in kg
UCFA201	12	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA202	15	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA203	17	98	60	78	15	33,3	50	10	0,65
UCFA204	20	98	60	78	15	33,3	50	10	0,70
UCFA205	25	124	70	96	15	34,7	64	13	0,80
UCFA206	30	141	80	115	18	40,2	68	13	1,20
UCFA207	35	155	90	128	20	45,4	75	15	1,45
UCFA208	40	171	100	142	22	52,2	84	15	1,80
UCFA209	45	179	110	146	22	52,2	88	17	2,15
UCFA210	50	189	115	155	22	54,6	92	17	2,55
UCFA211	55	216	130	182	26	59,4	102	17	3,55

Typ							Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	H3	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLRR020	20	47	34	28	14	10	294	29
KLRR022	22	47	34	28	14	10	323	29
KLRR024	24	50	34	28	14	10	455	38
KLRR025	25	50	34	28	14	10	474	38
KLRR030	30	55	34	28	14	10	569	38
KLRR035	35	60	34	28	14	10	885	51
KLRR038	38	65	34	28	14	10	961	51
KLRR040	40	65	34	28	14	10	1012	51
KLRR042	42	75	43	35	18	12	1594	76
KLRR045	45	75	43	35	18	12	1707	76
KLRR050	50	80	43	35	18	12	1897	76
KLRR055	55	85	43	35	18	12	2387	87
KLRR060	60	90	43	35	18	12	2604	87
KLRR065	65	95	43	35	18	12	3172	98
KLRR070	70	110	56	46	24	16	4937	141

Typ							Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	H3	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLRR020	20	47	34	28	14	10	294	29
KLRR022	22	47	34	28	14	10	323	29
KLRR024	24	50	34	28	14	10	455	38
KLRR025	25	50	34	28	14	10	474	38
KLRR030	30	55	34	28	14	10	569	38
KLRR035	35	60	34	28	14	10	885	51
KLRR038	38	65	34	28	14	10	961	51
KLRR040	40	65	34	28	14	10	1012	51
KLRR042	42	75	43	35	18	12	1594	76
KLRR045	45	75	43	35	18	12	1707	76
KLRR050	50	80	43	35	18	12	1897	76
KLRR055	55	85	43	35	18	12	2387	87
KLRR060	60	90	43	35	18	12	2604	87
KLRR065	65	95	43	35	18	12	3172	98
KLRR070	70	110	56	46	24	16	4937	141

Typ							Drehmoment
	d	D	H	H1	H2	H3	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLRR020	20	47	34	28	14	10	294	29
KLRR022	22	47	34	28	14	10	323	29
KLRR024	24	50	34	28	14	10	455	38
KLRR025	25	50	34	28	14	10	474	38
KLRR030	30	55	34	28	14	10	569	38
KLRR035	35	60	34	28	14	10	885	51
KLRR038	38	65	34	28	14	10	961	51
KLRR040	40	65	34	28	14	10	1012	51
KLRR042	42	75	43	35	18	12	1594	76
KLRR045	45	75	43	35	18	12	1707	76
KLRR050	50	80	43	35	18	12	1897	76
KLRR055	55	85	43	35	18	12	2387	87
KLRR060	60	90	43	35	18	12	2604	87
KLRR065	65	95	43	35	18	12	3172	98
KLRR070	70	110	56	46	24	16	4937	141

Stellringe „20mm“ verzinkt
(= für Wellendurchmesser 20mm)
mit Stellschraube M 6 x 8
Außendurchmesser 32mm

Zahnstangen aus C45, Verzahnungsqualität 8-9 nach DIN 3962, 3963, 3967

Die Zahnstangen sind:

Gerade verzahnt
Eingriffswinkel 20°
Toleranz je Teilung +/- 20 µm
Zahnflanken nicht geschliffen

Zahnstangen	Nennlänge		Gesamthöhe	Zahnbreite	Gewicht
Modul	in mm				ca.
	L	ho	ha	B	kg/St.
Modul 1,0	500	14	15	15	0,82
	1000	14	15	15	1,50
	2000	14	15	15	3,10
Modul 1,5	500	15,5	17	17	1,00
	1000	15,5	17	17	2,00
	2000	15,5	17	17	4,00
Modul 2,0	500	18	20	20	1,40
	1000	18	20	20	2,70
	2000	18	20	20	5,40
Modul 2,5	500	22,5	25	25	2,10
	1000	22,5	25	25	4,30
	2000	22,5	25	25	8,60
Modul 3,0	500	27	30	30	3,10
	1000	27	30	30	6,30
	2000	27	30	30	12,50
Modul 4,0	500	36	40	40	5,50
	1000	36	40	40	11,10
	2000	36	40	40	22,00
Modul 5,0	500	45	50	50	8,30
	1000	45	50	50	17,50
	2000	45	50	50	34,60
Modul 6,0	500	54	60	60	12,65
	1000	54	60	60	25,00
	2000	54	60	60	51,00
Modul 8,0	500	72	80	80	22,40
	1000	72	80	80	45,00
	2000	72	80	80	90,00

Zahnstangen ermöglichen die Umwandlung zwischen Rotation und linearer Bewegung und umgekehrt. Die Bewegung kann wegen der endlichen Länge der Stange im Gegensatz zu einer reinen Räderkombination nicht beliebig lange stattfinden. In üblichen Anwendungen findet eine Hin- und Herbewegung statt.

material C45, quality grade of toothing 8-9 acc. to DIN 3962, 3963, 3967

straight toothing
angle of pressure 20°
Toleranz on single pitch +/- 20 µm

Modul	nominal length		total height	tooth width	weight
	in mm				approx
	L	ho	ha	B	kg/pcs.
Modul 1,0	500	14	15	15	0,82
	1000	14	15	15	1,50
	2000	14	15	15	3,10
Modul 1,5	500	15,5	17	17	1,00
	1000	15,5	17	17	2,00
	2000	15,5	17	17	4,00
Modul 2,0	500	18	20	20	1,40
	1000	18	20	20	2,70
	2000	18	20	20	5,40
Modul 2,5	500	22,5	25	25	2,10
	1000	22,5	25	25	4,30
	2000	22,5	25	25	8,60
Modul 3,0	500	27	30	30	3,10
	1000	27	30	30	6,30
	2000	27	30	30	12,50
Modul 4,0	500	36	40	40	5,50
	1000	36	40	40	11,10
	2000	36	40	40	22,00
Modul 5,0	500	45	50	50	8,30
	1000	45	50	50	17,50
	2000	45	50	50	34,60
Modul 6,0	500	54	60	60	12,65
	1000	54	60	60	25,00
	2000	54	60	60	51,00
Modul 8,0	500	72	80	80	22,40
	1000	72	80	80	45,00
	2000	72	80	80	90,00

aus Stahl, Verzahnungsqualität 8-9 nach DIN 3962, 3963, 3967

Gerade verzahnt
Eingriffswinkel 20°
Toleranz je Teilung +/- 20 µm
Zahnflanken nicht geschliffen

Modul	Nennlänge		Gesamthöhe	Zahnbreite	Gewicht
	in mm				ca.
	L	ho	ha	B	kg
Modul 1,0	500	14	15	15	0,82
	1000	14	15	15	1,50
	2000	14	15	15	3,10
Modul 1,5	500	15,5	17	17	1,00
	1000	15,5	17	17	2,00
	2000	15,5	17	17	4,00
Modul 2,0	500	18	20	20	1,40
	1000	18	20	20	2,70
	2000	18	20	20	5,40
Modul 2,5	500	22,5	25	25	2,10
	1000	22,5	25	25	4,30
	2000	22,5	25	25	8,60
Modul 3,0	500	27	30	30	3,10
	1000	27	30	30	6,30
	2000	27	30	30	12,50
Modul 4,0	500	36	40	40	5,50
	1000	36	40	40	11,10
	2000	36	40	40	22,00
Modul 5,0	500	45	50	50	8,30
	1000	45	50	50	17,50
	2000	45	50	50	34,60
Modul 6,0	500	54	60	60	12,65
	1000	54	60	60	25,00
	2000	54	60	60	51,00
Modul 8,0	500	72	80	80	22,40
	1000	72	80	80	45,00
	2000	72	80	80	90,00

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLSS010	10	20	15,5	13	19	3,8
KLSS011	11	22	15,5	13	21	3,8
KLSS012	12	22	15,5	17	23	3,8
KLSS014	14	26	20	17	39	5,5
KLSS015	15	28	20	17	42	5,5
KLSS016	16	32	21	21	77	9,6
KLSS017	17	35	25	21	82	9,6
KLSS018	18	35	25	21	87	9,6
KLSS019	19	35	25	21	91	9,6
KLSS020	20	38	26	21	157	15,7
KLSS022	22	40	26	21	173	15,7
KLSS024	24	47	32	26	268	22,3
KLSS025	25	47	32	26	279	22,3
KLSS028	28	50	32	26	468	33,5
KLSS030	30	55	32	26	502	33,5
KLSS032	32	55	32	26	535	33,5
KLSS035	35	60	37	31	781	44,6
KLSS038	38	65	37	31	848	44,6
KLSS040	40	65	37	31	892	44,6
KLSS042	42	75	44	36	1272	60,6
KLSS045	45	75	44	36	1363	60,6
KLSS048	48	80	44	36	1938	80,8
KLSS050	50	80	44	36	2019	80,8

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLSS010	10	20	15,5	13	19	3,8
KLSS011	11	22	15,5	13	21	3,8
KLSS012	12	22	15,5	17	23	3,8
KLSS014	14	26	20	17	39	5,5
KLSS015	15	28	20	17	42	5,5
KLSS016	16	32	21	21	77	9,6
KLSS017	17	35	25	21	82	9,6
KLSS018	18	35	25	21	87	9,6
KLSS019	19	35	25	21	91	9,6
KLSS020	20	38	26	21	157	15,7
KLSS022	22	40	26	21	173	15,7
KLSS024	24	47	32	26	268	22,3
KLSS025	25	47	32	26	279	22,3
KLSS028	28	50	32	26	468	33,5
KLSS030	30	55	32	26	502	33,5
KLSS032	32	55	32	26	535	33,5
KLSS035	35	60	37	31	781	44,6
KLSS038	38	65	37	31	848	44,6
KLSS040	40	65	37	31	892	44,6
KLSS042	42	75	44	36	1272	60,6
KLSS045	45	75	44	36	1363	60,6
KLSS048	48	80	44	36	1938	80,8
KLSS050	50	80	44	36	2019	80,8

Typ					Drehmoment
	d	D	H	H1	Mt (Nm)	Ta (kN)
KLSS010	10	20	15,5	13	19	3,8
KLSS011	11	22	15,5	13	21	3,8
KLSS012	12	22	15,5	17	23	3,8
KLSS014	14	26	20	17	39	5,5
KLSS015	15	28	20	17	42	5,5
KLSS016	16	32	21	21	77	9,6
KLSS017	17	35	25	21	82	9,6
KLSS018	18	35	25	21	87	9,6
KLSS019	19	35	25	21	91	9,6
KLSS020	20	38	26	21	157	15,7
KLSS022	22	40	26	21	173	15,7
KLSS024	24	47	32	26	268	22,3
KLSS025	25	47	32	26	279	22,3
KLSS028	28	50	32	26	468	33,5
KLSS030	30	55	32	26	502	33,5
KLSS032	32	55	32	26	535	33,5
KLSS035	35	60	37	31	781	44,6
KLSS038	38	65	37	31	848	44,6
KLSS040	40	65	37	31	892	44,6
KLSS042	42	75	44	36	1272	60,6
KLSS045	45	75	44	36	1363	60,6
KLSS048	48	80	44	36	1938	80,8
KLSS050	50	80	44	36	2019	80,8

	Transportketting volgens DIN 8165 zonder rollen
	Transportketting volgens DIN 8165 met rollen Type A
	Transportketting volgens DIN 8165 met looprollen B of C (met bussen)
	Transportketting volgens DIN 8165 met flensrollen F of G (met bussen)

Ketting Nr.	Steek				Inw. breedte	Pen– diam.	Buchsen- diam.	Totale-lengte	Schon- rolle	Lauf- rolle	Bundlauf- rolle	Bundlauf- rolle	Bundlauf- rolle	Zij- platen	Zij- platen
	p	p	p	p	b1	d2	d4	l1	d3	d1	d5	d6	e	s	g
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
FV 40	40	63	80	100	18	10	15	40,5	20	32	48	40	12	3	25
FV 63	63	100	125	160	22	12	18	46,0	26	40	60	50	15	4	30
FV 90	63	100	125	160	25	14	20	57,5	30	48	73	63	18	5	35
FV 112	100	125	160	200	30	16	22	67,5	32	55	87	72	21,5	6	40
FV 140	100	125	160	200	35	18	26	74,0	36	60	95	80	25	6	45
FV 180	125	160	200	250	45	20	30	93,0	42	70	120	100	34	8	50
FV 250	125	160	200	250	55	26	36	103,0	50	80	145	125	40	8	60
FV 315	160	200	250	315	65	30	42	125,0	60	90	170	140	48	10	70
FV 400	160	200	250	315	70	32	44	141,0	60	100	185	150	52	12	70
FV 500	160	200	250	315	80	36	50	151,0	70	110	195	160	57	12	80
FV 630	200	250	315	400	90	42	56	163,0	80	120	210	170	62	12	100

Ketten-	Bruchkraft	zulässige	Meß-	Gelenk-	Laufrollen
Nr.		Belastung	kraft	fläche	Lagerfläche
	N	N	N	f(cm²)	fR (cm²)
FV 40	40.000	6.700	800	2,5	2,5
FV 63	63.000	10.500	1.250	3,7	3,8
FV 90	90.000	15.000	1.800	5,0	4,8
FV 112	112.000	18.700	2.240	6,8	6,4
FV 140	140.000	23.400	2.800	8,6	8,8
FV 180	180.000	30.000	3.600	12,3	13,2
FV 250	250.000	41.700	5.000	18,7	19,4
FV 315	315.000	52.500	6.300	25,8	26,9
FV 400	400.000	66.700	8.000	30,7	30,3
FV 500	500.000	83.400	10.000	38,2	39,5
FV 630	630.000	105.000	12.500	48,7	49,8

Förderketten DIN 8165 auch mit Mitnehmer und nach Zeichnung lieferbar. Fragen Sie uns.

	Transportketting volgens DIN 8167 zonder rollen
	Transportketting volgens DIN 8167 met rollen Type A
	Transportketting volgens DIN 8167 met looprollen B of C (met bussen)
	Transportketting volgens DIN 8167 met flensrollen F of G (met bussen)

Ketting Nr.	Steek				Inw. breedte	Pen– diam.	Buchsen- diam.	Totale-lengte	Schon- rolle	Lauf- rolle	Bund- rolle	Bund–lauf-	Zij- platen	Zij- platen
	p	p	p	p	b1	d2	d4	l1	d3	d1	d5	e	s	g
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
M 20	40	50	63	80	16	6	9	35	12,5	25	30	11	2,5	18
M 28	50	63	80	100	18	7	10	40	15	30	36	12,5	3	20
M 40	63	80	100	125	20	8,5	12,5	45	18	36	42	13,5	3,5	25
M 56	63	80	100	125	24	10	15	52	21	42	50	17	4	30
M 80	80	100	125	160	28	12	18	62	25	50	60	20	5	35
M 112	80	100	125	160	32	15	21	70	30	60	70	22	6	40
M 160	100	125	160	200	37	18	25	85	36	70	85	25,5	7	50
M 224	125	160	200	250	43	21	30	98	42	85	100	30	8	60
M 315	160	200	250	315	48	25	36	112	50	100	120	33	10	70
M 450	200	250	315	400	56	30	42	135	60	120	140	37	12	80
M 630	250	315	400	500	66	36	50	154	70	140	170	45	14	100
M 900	250	315	400	500	78	44	60	180	85	170	210	52	16	120

Ketten-	Bruchkraft	zulässige	Meß-	Lager-	Laufrollen
Nr.		Belastung	belastung	fläche	Lagerfläche
	N	N	N	ak (cm )	ar (cm )
M 20	20.000	2.800	400	1,26	1,35
M 28	28.000	4.000	560	1,68	1,70
M 40	40.000	5.700	800	2,30	2,38
M 56	56.000	8.000	1.120	3,20	3,45
M 80	80.000	11.400	1.600	4,58	4,86
M 112	112.000	16.000	2.240	6,63	6,51
M 160	160.000	22.800	3.200	9,22	9,00
M 224	224.000	32.000	4.500	12,47	12,60
M 315	315.000	45.000	6.300	17,10	16,92
M 450	450.000	64.000	9.000	24,18	23,10
M 630	630.000	90.000	12.500	34,06	32,50
M 900	900.000	128.000	18.000	48,66	45,69

lasnaven voor taper spanbussen

Typ	d	H	C	F	h	D (h8)

1210	73	25	10	9	16	60
1215	76	38	11	16	22	60
1610	83	25	10	9	16	70
1615	83	38	11	16	22	70

2012	96	32	12	10	22	90
2517	127	45	13	19	26	110
3020	152	51	18	24	27	130
3030	152	76	19	25	51	130

3525	184	65	25	25	40	155
3535	184	89	25	32	57	155
4040	225	102	35	32	70	195
4545	254	114	40	38	76	220
5050	276	127	40	38	89	242

Nederlands

Produktinformation

TEC-kettingspray Eigenschaften:

TEC-kettingspray Toepassing:

TEC-kettingspray Gebruik: